Pembuatan Cetakan Injeksi

Cetakan die casting kami, menggabungkan teknologi mutakhir dan desain inovatif, membuka pintu untuk produksi yang efisien. Struktur rongga yang tepat memastikan pencetakan logam cair yang sempurna dengan kesalahan mendekati nol. Sistem kontrol suhu yang cerdas, sehingga setiap die casting dalam keadaan produksi yang ideal, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Dibandingkan dengan cetakan tradisional, siklus die-casting sangat dipersingkat, yang membantu Anda memanfaatkan peluang pasar. Setiap set cetakan adalah hati dan jiwa pengrajin ahli kami untuk menyelesaikan, baja cetakan berkualitas tinggi yang dipilih, setelah sejumlah prosedur pemrosesan halus, untuk membuat tubuh cetakan yang tangguh dan tahan lama, desain pelari unik sehalus pembuluh darah, sehingga cairan logam terisi secara merata dan halus, produk cetakan memiliki permukaan yang halus, hasilnya padat. Perhatian terhadap detail, pengejaran yang terbaik, mulai dari presisi perakitan cetakan hingga proses perawatan permukaan, adalah dedikasi kami terhadap kualitas, untuk memberi Anda cetakan die-casting di butik.

Dari desain hingga produk jadi, produksi die casting adalah proses yang ketat dan kompleks yang melibatkan sejumlah langkah utama, yang masing-masing perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir yang tinggi.

Desain cetakan produk: sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan spesifikasi produk untuk pemodelan 3D produk dan desain struktur cetakan, desain diselesaikan menggunakan peralatan pemrosesan presisi tinggi untuk memproduksi cetakan.

Persiapan dan peleburan bahan baku: sesuai dengan karakteristik produk pemilihan bahan paduan die-casting yang sesuai, seperti paduan aluminium, paduan seng dan sebagainya. Bahan baku dimasukkan ke dalam tungku peleburan dan dipanaskan hingga cair, dan suhunya dikontrol secara ketat. Rasio komposisi waktu dan paduan.

Cetakan die-casting: melalui peralatan die-casting akan disiapkan cairan logam ke dalam rongga cetakan mesin die-casting, mesin die-casting melalui tekanan logam cepat bertekanan tinggi ke dalam cetakan, sehingga di rongga dengan cepat didinginkan dan dipadatkan cetakan. Di sini Anda perlu mengatur parameter die-casting secara akurat, untuk memastikan kualitas pencetakan produk dan efisiensi produksi.

Setelah perawatan dan finishing: produk cetakan die-casting perlu melakukan serangkaian proses pasca-perawatan, termasuk penghilangan sariawan, tepi terbang, perawatan permukaan (seperti peledakan tembakan, peledakan pasir, pelapisan listrik, pengecatan, dll.) untuk meningkatkan penampilan dan meningkatkan ketahanan korosi. Untuk beberapa bagian dari persyaratan produk presisi tinggi perlu mesin CNC.

Inspeksi dan kontrol kualitas: Sepanjang proses produksi, inspeksi dan kontrol kualitas yang komprehensif diterapkan, menggunakan berbagai sarana inspeksi, seperti CMM, penganalisis spektral, dll.