Cetakan Pengecoran Die

Die casting mold adalah alat yang digunakan untuk memproduksi logam cor dalam proses die casting. Biasanya terbuat dari baja alloy kuat atau bahan tahan aus lainnya, dengan struktur kompleks dan saluran internal yang presisi untuk memenuhi persyaratan bentuk dan ukuran coran. Fungsi utama die casting mold adalah untuk menyuntikkan logam cair (seperti aluminium, seng, magnesium, dll.) ke dalam rongga cetakan dengan cepat, mendinginkannya hingga mengeras, dan kemudian mendapatkan bagian logam yang diinginkan.

Komponen utama die casting mold:
1. Tubuh cetakan
2. Rongga cetakan
3. Sistem pemberian
4. Sistem pembuangan udara
5. Sistem pendinginan

Jenis-jenis die casting mold:
1. Cetakan panas: cocok untuk logam dengan titik lebur rendah, seperti paduan seng, dengan kecepatan penyuntikan cepat dan efisiensi produksi tinggi.
2. Uji cetak dingin: cocok untuk logam dengan titik lebur tinggi, seperti paduan aluminium, logam cair perlu ditempatkan di kamar dingin sebelum disuntikkan.

Keunggulan cetakan injeksi:
1. Presisi tinggi: dapat menghasilkan pengecoran dengan dimensi presisi dan permukaan yang halus.
2. Bentuk kompleks: dapat menghasilkan bagian logam dengan struktur kompleks.
3. Efisiensi produksi tinggi: cocok untuk produksi massal, menghemat biaya bahan baku.
4. Sifat mekanis baik: pengecoran memiliki struktur padat dan kekuatan tinggi.