Tampilan Cetakan Die

Cetakan die casting kami, menggabungkan teknologi mutakhir dan desain inovatif, membuka pintu untuk produksi yang efisien. Struktur rongga yang tepat memastikan cetakan logam cair yang sempurna dengan kesalahan hampir nol. Sistem kontrol suhu cerdas, sehingga setiap die casting dalam kondisi ideal produksi, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Dibandingkan dengan cetakan tradisional, siklus die-casting sangat dipersingkat, yang membantu Anda untuk memanfaatkan peluang pasar. Setiap set cetakan adalah hati dan jiwa pengrajin kami untuk menyelesaikan, dipilih baja cetakan berkualitas tinggi, setelah sejumlah prosedur pengolahan halus, untuk menciptakan tubuh cetakan yang tangguh dan tahan lama, desain pelari unik halus seperti pembuluh darah, sehingga cairan logam merata dan mulus diisi, produk cetak memiliki permukaan halus, hasilnya padat. Perhatian terhadap detail, mengejar yang tertinggi, dari presisi perakitan cetakan untuk proses perawatan permukaan, adalah dedikasi kami untuk kualitas, untuk menyediakan Anda dengan cetakan die-casting di butik.

Dari desain sampai produk jadi, produksi die casting adalah proses yang ketat dan kompleks yang melibatkan sejumlah langkah kunci, yang masing-masing perlu dikendalikan dengan tepat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir yang tinggi.

Desain cetakan produk: sesuai dengan persyaratan pelanggan dan spesifikasi produk untuk pemodelan 3D produk dan desain struktur cetakan, desain diselesaikan dengan menggunakan peralatan pemrosesan presisi tinggi untuk memproduksi cetakan.

Persiapan bahan baku dan peleburan: sesuai dengan karakteristik produk dari pemilihan bahan paduan die-casting yang cocok, seperti paduan aluminium, paduan seng dan sebagainya. Bahan baku dimasukkan ke dalam tungku pencairan dan dipanaskan menjadi cair, dan suhunya dikontrol secara ketat. Waktu dan rasio komposisi paduan.

Die-casting molding: melalui peralatan die-casting akan disiapkan cairan logam ke dalam mesin die-casting rongga cetakan, die-casting mesin melalui tekanan tinggi tekanan logam cepat ke dalam cetakan, sehingga di rongga cepat didinginkan dan mengeras cetakan. Di sini Anda perlu dengan tepat mengatur parameter die-casting, untuk memastikan kualitas cetakan produk dan efisiensi produksi.

Setelah pengolahan dan finishing: produk die-casting perlu melakukan serangkaian proses pasca-pengolahan, termasuk penghapusan sprue, tepi terbang, perawatan permukaan (seperti tembakan, peledakan pasir, galvanisasi, melukis, dll.) untuk meningkatkan penampilan dan meningkatkan ketahanan korosi. Untuk beberapa bagian dari persyaratan produk presisi tinggi perlu CNC mesin.

Pemeriksaan dan kontrol kualitas: Sepanjang proses produksi, pemeriksaan dan kontrol kualitas yang komprehensif dilaksanakan, menggunakan berbagai alat inspeksi, seperti CMM, analizer spektral, dll.