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Nos moules de moulage sous pression, combinant technologie de pointe et design innovant, ouvrent la porte à une production efficace. La structure précise de la cavité assure un moulage parfait du métal liquide avec une erreur proche de zéro. Système intelligent de contrôle de la température, de sorte que chaque moulage sous pression dans l’état idéal de production, améliorant considérablement l’efficacité de la production et la qualité du produit. Par rapport au moule traditionnel, le cycle de moulage sous pression est considérablement raccourci, ce qui vous aide à saisir l’opportunité du marché. Chaque ensemble de moules est le cœur et l’âme de nos maîtres artisans pour compléter, sélectionner de l’acier de moule de haute qualité, après un certain nombre de procédures de traitement fin, pour créer un corps de moule résistant et durable, une conception de coureur unique aussi lisse que des vaisseaux sanguins, de sorte que le liquide métallique uniformément et doucement rempli, les produits moulés ont une surface lisse, le résultat est dense. Le souci du détail, la recherche de l’ultime, de la précision de l’assemblage des moules au processus de traitement de surface, sont notre dévouement à la qualité, pour vous fournir des moules de moulage sous pression dans la boutique.
De la conception au produit fini, la production de moulage sous pression est un processus rigoureux et complexe qui implique un certain nombre d’étapes clés, chacune d’entre elles devant être contrôlée avec précision afin d’assurer la haute qualité et les performances du produit final.
Conception de moules de produit : selon les exigences du client et les spécifications du produit pour la modélisation 3D de produits et la conception de la structure du moule, la conception est réalisée à l’aide d’un équipement de traitement de haute précision pour fabriquer des moules.
Préparation et fusion des matières premières : selon les caractéristiques du produit de la sélection de matériaux d’alliage de moulage sous pression appropriés, tels que l’alliage d’aluminium, l’alliage de zinc, etc. Les matières premières sont placées dans le four de fusion et chauffées à l’état liquide, et la température est strictement contrôlée. Rapport de temps et de composition de l’alliage.
Moulage sous pression : à travers l’équipement de moulage sous pression sera préparé un liquide métallique dans la cavité du moule de la machine de moulage sous pression, la machine de moulage sous pression rapide à haute pression dans le moule, de sorte qu’il dans la cavité refroidit rapidement et solidifie le moulage. Ici, vous devez définir avec précision les paramètres de moulage sous pression, afin de garantir la qualité du moulage du produit et l’efficacité de la production.
Après traitement et finition : les produits de moulage sous pression doivent effectuer une série de processus de post-traitement, y compris l’enlèvement des épinettes, des bords volants, le traitement de surface (tels que le grenaillage, le sablage, la galvanoplastie, la peinture, etc.) pour améliorer l’apparence et améliorer la résistance à la corrosion. Pour certaines parties des exigences des produits de haute précision, il faut l’usinage CNC.
Inspection et contrôle de la qualité : Tout au long du processus de production, une inspection et un contrôle complets de la qualité sont mis en œuvre, en utilisant une variété de moyens d’inspection, tels que les MMT, les analyseurs spectraux, etc.
