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L'injection sous pression, un procédé de fonderie de métaux.
Il est caractérisé par l'utilisation de la cavité du moule pour appliquer une haute pression au métal fondu.
Le métal liquide ou semi-liquide remplit la cavité du moule d'injection à grande vitesse et la pièce moulée se forme et se solidifie sous pression.
Temps de remplissage court et cycle de formation rapide. Avantages du procédé d'injection sous pression :
La qualité du produit est bonne, la taille de la coulée est précise, la résistance et la dureté sont élevées, ce qui est 25% ~ 30% plus élevé que la coulée de sable générale, et la taille est stable, l'interchangeabilité est bonne, et la coulée peut être coulée sous pression.
Productivité mécanique élevée, efficacité de production élevée, longue durée de vie de l'injection sous pression, accélère la réalisation de la mécanisation et de l'automatisation.
Excellent effet économique, taille précise de la coulée sous pression, surface lisse et lisse, généralement pas plus pour le traitement mécanique et l'utilisation directe,Cette dernière quantité de traitement est très faible, de sorte qu'il améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également beaucoup d'équipement de
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