Виробничий процес та стандарти якості автомобільних запчастин

Кожен власник автомобіля цінує важливу роль, яку відіграють високоякісні деталі в загальному виконанні та безпеці транспортного засобу. Лиття під тиском є одним з найпереважніших методів при виробництві міцних і точних автомобільних запчастин. Ця техніка передбачає введення розплавленого матеріалу в форму для створення складних багатовимірних форм з дуже високим ступенем точності.

Лиття під тиском у виробництві автомобільних запчастин

Метод починається з вибору сировини, яка в основному є термопластичною через свою міцність та стійкість до погодних умов. Матеріал спочатку нагрівається до рідкого стану, перш ніж бути інжектованим під високим тиском у спеціалізований модуль. Після охолодження та затвердіння модуль відкривається, щоб випустити новостворену деталь. Це переважний метод для створення внутрішніх компонентів, таких як панелі приладів та бампери, а також зовнішніх обробок.

Стандарти якості в інжекційному формуванні

Кожна галузь має свої власні правила та обмеження, які регулюють процеси для оптимізації безпеки та надійності, і автомобільна промисловість не є винятком. Прикладом такого обмеження є IATF 16949, який окреслює політику покращення дизайну, виробництва, розробки, а за необхідності, встановлення та обслуговування автомобільних продуктів.

Щоб досягти вищезазначених стандартів, необхідно інтегрувати ряд жорстких процедур контролю якості під час лиття під тиском.

До них відносяться:

Моніторинг процесу: Визначається як активне спостереження за параметрами, такими як температура та швидкість заповнення, що забезпечує узгодженість, усуваючи небажані дефекти.

Вимірювання розмірів: Підтвердження характеристик та конфігурацій предмета шляхом вимірювання.

Функціональне тестування: Моніторинг працездатності елементів за реальних робочих умов для оцінки надійності.

Ці практики дозволяють виробникам створювати автозапчастини, які відповідають вимогам галузі та задовольняють потреби споживачів.

LVDA Metal Професійні навички у виробництві автомобільних частин Levda Metal - це повністю обладнана компанія з обробки металу, яка спеціалізується на литті під тиском, обробці на верстатах з ЧПУ, обробці листового металу, а також на ін'єкційному формуванні. LVDA Metal з високими стандартами сучасного виробництва та обладнання контролю якості разом з багатофункціональним технічним персоналом здатна запропонувати повний спектр послуг у виробництві автомобільних частин.

Фірма виробляє різні частини для автомобілів, які виготовляються шляхом ін'єкційного формування, деякі з них:

Принцип точного лиття під тиском: Індивідуальні алюмінієві литі частини з високою точністю.

Якість обробки листового металу: OEM індивідуальна точна обробка листового металу для широкого спектру автомобільних частин.

Послуга обробки на верстатах з ЧПУ: Мікрообробка та токарна обробка для виготовлення індивідуальних металевих компонентів.

LVDA Metal - це компанія, на яку ви можете надійно покладатися для отримання якісних автомобільних частин завдяки передовому підходу до якості та інновацій.

На завершення, процес лиття під тиском у поєднанні з ефективним контролем якості гарантує виробництво надійних і довговічних автомобільних частин.