- огляд
- запит
- пов'язані продукти
Наші форми для лиття на тиск, що поєднують в собі передові технології та інноваційний дизайн, відкривають двері до ефективного виробництва. Точна структура порожнини забезпечує ідеальне формовання рідкого металу з майже нульовою помилкою. Інтелектуальна система управління температурою, щоб кожен лиття в ідеальному стані виробництва, значно покращуючи ефективність виробництва і якість продукту. У порівнянні з традиційною формою, цикл лиття значно скорочується, що допомагає вам скористатися ринковою можливістю. Кожна з наборів форм - це серце і душа наших майстрів-ремесленників, які підбирають високоякісну сталь для форм, після ряду тонких процедур обробки, щоб створити міцний і міцний корпус форми, унікальний дизайн бігуна, гладкий як кровоносні судини, щоб Слідність до деталей, прагнення до найвищої, від точність збірки форм до процесу обробки поверхні, це наша відданість якості, щоб надати вам форми для лиття в бутику.
Від проектування до готового продукту виробництво лиття на друку є суворим і складним процесом, який включає ряд ключових етапів, кожен з яких повинен бути точно контрольований, щоб забезпечити високу якість і продуктивність кінцевого продукту.
Проектування форм продукції: відповідно до вимог клієнтів та специфікацій продукції для 3D-моделювання продукції та проектування структури форм, проект завершується за допомогою високоточного обладнання обробки для виробництва форм.
Приготовлення сировини та плавлення: відповідно до характеристик продукту, вибір відповідних матеріалів з сплаву, що литься на друку, таких як сплав алюмінію, сплав цинку і т.д. Сировину кладуть в лижу і нагрівають до рідкого стану, а температуру строго контролюють. Час і співвідношення складу сплаву.
Станкова форма: через станкова обладнання буде підготовлено металеву рідину в порожнину форми станкової машини, станкова машина через високий тиск швидкий тиск металу в форму, так що він в порожнині швидко охолодів і затверджувався формований. Тут потрібно точно встановити параметри лиття на друк, щоб забезпечити якість формованості продукції та ефективність виробництва.
Після обробки та обробки: продукція з формованого лиття під тиском повинна проводити ряд процесів після обробки, включаючи видалення розпилок, літаючі краю, обробку поверхні (таку як стріляння, піскове стріляння, електропластировка, фарбування тощо), щоб поліпшити зовні Для деяких частин вимог високоточних продуктів необхідно обробку CNC.
Інспекція та контроль якості: протягом всього виробничого процесу здійснюється всеосяжна інспекція та контроль якості, використовуючи різні засоби перевірки, такі як CMM, спектрові аналізатори тощо.
