Ключові елементи в конструкції прес-форм для лиття під тиском
Виробництво декількох пластикових деталей з високою складністю в значній мірі засноване на застосуваннілиття під тискомТехніка. Важливо мати добре розроблену для лиття під тиском прес-форму, яка гарантує якість кінцевого продукту. LVDA Metal є одним із лідерів ринку, коли справа доходить до виробництва, і розробила багато прес-форм для лиття під тиском, що задовольняють потреби клієнтів.
Матеріали прес-форм
Не варто скидати з рахунків важливість підбору матеріалів для лиття під тиском. Найбільш поширеними є ті ж матеріали, що і сталь і алюміній, які є вигідними в різних аспектах. Також відомо, що сталеві форми тверді і можуть витримати велике виробництво, тоді як алюмінієві форми використовуються там, де не очікується величезне виробництво. LVDA Metal робить різні штрихи в цьому питанні, вибираючи матеріал в залежності від використання і обсягу виходу.
Конструкція і будова прес-форми
Геометрія деталі, що впорскується, також накладає обмеження на конструкцію прес-форми для лиття під тиском. Зокрема, конструкція повинна забезпечувати ефективне заповнення деталі, ефективне охолодження розплавленої деталі і викид готової деталі. Будь-які інші рекомендації слід зазначити тут. Основні та порожнинні частини проектування та виготовлення прес-форми дуже відкриті. Прес-форма збирається з двома основними секціями, однією серцевиною, в залежності від того, які внутрішні особливості деталі формуються, а зовнішня поверхня підпорядковується формі порожнини. Адекватна кластеризація цих предметів дуже важлива для досягнення точності розмірів.
Допуск і фінішна обробка поверхні
Конструкція прес-форми для лиття під тиском повинна враховувати допуски матеріалів, щоб гарантувати, що виготовлені деталі відповідають стандартам якості. Крім того, фінішна обробка поверхні форми знаходиться в зворотній залежності від обробки поверхні вироблених компонентів. LVDA Metal приділяє велику увагу досягненню необхідної чистоти поверхні як з естетичної, так і з функціональної точки зору.
Механізм викиду
Система викиду використовується для вилучення готової деталі з форми після того, як вона була сформована з розплавленого пластику. Система завжди повинна бути сконструйована таким чином, щоб вона працювала без пошкодження деталі. Залежно від конструкції деталі, її складності та інших факторів, деякі з методів, які можуть бути використані, включають використання ежекторних штифтів або ежекторних пластин.
Тестування та валідація
Таке тестування при старті повномасштабного виробництва вимагає випробування прес-форми для лиття під тиском. Це гарантує, що випробування допомагає переконатися, що багатосекційна форма працює належним чином, а отримані деталі відповідають усім зазначеним вимогам. LVDA Metal виступає за адекватне тестування для забезпечення якості.
Є кілька елементів, які необхідно враховувати при проектуванні прес-форми для лиття під тиском, які важливі для ефективності та якості процесу лиття під тиском. LVDA Metal Injection Maulding India вірить у підвищення якості інструментів для лиття під тиском і застосування найвищих можливих стандартів на кожному етапі процесу проектування – від матеріалів до експериментів. Беручи до уваги аспекти довіри та складність рішень, LVDA Metal є одним із надійних партнерів у сфері лиття під тиском.
