- Огляд
- Дослідження
- Подібна продукція
Наші форми для лиття під тиском, що поєднують передові технології та інноваційний дизайн, відкривають двері для ефективного виробництва. Точна структура порожнини забезпечує ідеальне лиття рідкого металу з майже нульовою похибкою. Інтелектуальна система контролю температури, щоб кожне лиття під тиском було в ідеальному стані виробництва, значно підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції. У порівнянні з традиційною прес-формою, цикл лиття під тиском значно скорочується, що допомагає скористатися ринковою можливістю. Кожен набір прес-форм - це серце і душа наших майстрів-майстрів, щоб завершити, вибрану високоякісну сталь для прес-форми, після ряду тонких процедур обробки, щоб створити міцний і довговічний корпус форми, унікальний дизайн бігунка, гладкий, як кровоносні судини, щоб металева рідина рівномірно і гладко заповнена, формовані вироби мали гладку поверхню, результат виходить щільним. Увага до деталей, прагнення до кінцевого, від точності складання прес-форми до процесу обробки поверхні, - це наша відданість якості, щоб надати вам форми для лиття під тиском у бутіку.
Від проектування до готового продукту виробництво лиття під тиском є суворим і складним процесом, який включає ряд ключових етапів, кожен з яких необхідно точно контролювати, щоб забезпечити високу якість і продуктивність кінцевого продукту.
Проектування прес-форми для продукту: відповідно до вимог замовника та специфікацій продукту для 3D-моделювання продукту та проектування структури прес-форми, проектування виконується з використанням високоточного обробного обладнання для виготовлення прес-форм.
Підготовка сировини та плавлення: відповідно до характеристик продукту вибір відповідних матеріалів для лиття під тиском, таких як алюмінієвий сплав, цинковий сплав тощо. Сировина поміщається в плавильну піч і нагрівається до рідкого стану, при цьому температура строго контролюється. Співвідношення часу і складу сплаву.
Лиття під тиском: через обладнання для лиття під тиском буде підготовлена металева рідина в порожнину форми машини для лиття під тиском, машина для лиття під тиском через швидкий тиск металу в форму, щоб вона в порожнині швидко охолола і затверділа формування. Тут потрібно точно виставити параметри лиття під тиском, забезпечити якість формування виробу та ефективність виробництва.
Після обробки та фінішної обробки: вироби для лиття під тиском повинні виконати ряд процесів подальшої обробки, включаючи видалення литників, летючої кромки, обробку поверхні (наприклад, дробеструйну обробку, піскоструминну обробку, гальванічне покриття, фарбування тощо) для покращення зовнішнього вигляду та підвищення корозійної стійкості. Для деяких деталей вимоги до високоточних виробів повинна бути проведена обробка на ЧПУ.
Інспекція та контроль якості: Протягом усього виробничого процесу впроваджується комплексна інспекція та контроль якості з використанням різноманітних засобів перевірки, таких як CMM, спектральні аналізатори тощо.
