Литий під тиском готовий виріб

У галузі точного лиття наші продукти для лиття під тиском використовують передову технологію лиття під тиском, щоб забезпечити точні розміри та гладку поверхню, незалежно від того, чи це складна структура чи тонка текстура, можна точно відтворити, додаючи унікального шарму та надійності вашому проекту.

Від ретельного відбору сировини до суворого контролю під час процесу лиття під тиском, до тонкої обробки на пізнішому етапі, кожен крок містить професіоналізм і суворе ставлення.

Наша продукція для лиття під тиском є не лише промисловими деталями, але й потужною підтримкою для якості життя та високоякісного виробництва. Широко використовується в автомобілях, електроніці, машинах, житті в промисловості побутової техніки тощо, зі стабільною роботою та відмінною довговічністю, щоб завоювати довіру та похвалу клієнтів. Вибирайте нашу продукцію для лиття під тиском, вигідна ціна, якість гарантована, підтримка для налаштування.

Від проектування до готового продукту виробництво лиття під тиском є суворим і складним процесом, який включає ряд ключових етапів, кожен з яких необхідно точно контролювати, щоб забезпечити високу якість і продуктивність кінцевого продукту.

Проектування прес-форми для продукту: відповідно до вимог замовника та специфікацій продукту для 3D-моделювання продукту та проектування структури прес-форми, проектування виконується з використанням високоточного обробного обладнання для виготовлення прес-форм.

Підготовка сировини та плавлення: відповідно до характеристик продукту вибір відповідних матеріалів для лиття під тиском, таких як алюмінієвий сплав, цинковий сплав тощо. Сировина поміщається в плавильну піч і нагрівається до рідкого стану, при цьому температура строго контролюється. Співвідношення часу і складу сплаву.

Лиття під тиском: через обладнання для лиття під тиском буде підготовлена металева рідина в порожнину форми машини для лиття під тиском, машина для лиття під тиском через швидкий тиск металу в форму, щоб вона в порожнині швидко охолола і затверділа формування. Тут потрібно точно виставити параметри лиття під тиском, забезпечити якість формування виробу та ефективність виробництва.

Після обробки та фінішної обробки: вироби для лиття під тиском повинні виконати ряд процесів подальшої обробки, включаючи видалення литників, летючої кромки, обробку поверхні (наприклад, дробеструйну обробку, піскоструминну обробку, гальванічне покриття, фарбування тощо) для покращення зовнішнього вигляду та підвищення корозійної стійкості. Для деяких деталей вимоги до високоточних виробів повинна бути проведена обробка на ЧПУ.

Інспекція та контроль якості: Протягом усього виробничого процесу впроваджується комплексна інспекція та контроль якості з використанням різноманітних засобів перевірки, таких як CMM, спектральні аналізатори тощо.