Die Casting Mold

Ang die casting mold ay isang kasangkapan na ginagamit upang gumawa ng mga metal na cast sa proseso ng die casting. Karaniwan itong gawa sa mataas na lakas na alloy steel o iba pang mga materyales na lumalaban sa pagkasira, na may kumplikadong estruktura at tumpak na panloob na mga channel upang matugunan ang mga kinakailangan sa hugis at sukat ng cast. Ang pangunahing tungkulin ng die casting mold ay ang mabilis na mag-inject ng tinunaw na metal (tulad ng aluminum, zinc, magnesium, atbp.) sa cavity ng mold, palamigin ito at patigasin, at pagkatapos ay makuha ang nais na mga bahagi ng metal.

Ang mga pangunahing bahagi ng die casting mold:
1. Katawan ng mold
2. Cavity ng mold
3. Sistema ng pagpapakain
4. Sistema ng exhaust
5. Sistema ng paglamig

Mga uri ng die casting molds:
1. Hot mold: angkop para sa mga metal na may mababang melting point, tulad ng zinc alloys, na may mabilis na bilis ng injection at mataas na kahusayan sa produksyon.
2. Cold test mold: angkop para sa mga metal na may mataas na punto ng pagkatunaw, tulad ng mga haluang metal na aluminyo, ang metal na may punto ng pagkatunaw ay kailangang ilagay sa isang malamig na silid bago ang iniksyon.

Mga bentahe ng mga die casting molds:
1. Mataas na katumpakan: maaaring makagawa ng mga castings na may tumpak na sukat at makinis na ibabaw.
2. Kumplikadong hugis: maaaring makagawa ng mga bahagi ng metal na may kumplikadong estruktura.
3. Mataas na kahusayan sa produksyon: angkop para sa mass production, nakakatipid sa mga gastos sa hilaw na materyales.
4. Magandang katangian ng mekanikal: ang mga castings ay may siksik na estruktura at mataas na lakas.