Tillverkningsprocess och kvalitetsstandarder för fordonsdelar

Varje bilägare inser hur viktig roll högkvalitativa delar spelar för bilens prestanda och säkerhet. Sprutgjutning är en av de mest föredragna metoderna när det gäller tillverkning av hållbara och exakta bildelar. Denna teknik innebär att smält material injiceras i en form för att skapa komplexa mångdimensionella former med en mycket hög grad av precision.

Sprutgjutning inom tillverkningen av fordonsdelar

Metoden börjar med urvalet av råvaror som till stor del är termoplastiska på grund av deras hållbarhet och väderbeständighet. Materialet värms först upp tills det blir en vätska innan det injiceras via högt tryck i en specialiserad modul. När modulen har kylats och härdat öppnas den för att släppa ut den nybildade delen. Detta är den föredragna metoden för att skapa interna komponenter som instrumentpaneler och stötfångare samt yttre trimmar.

Kvalitetsnormer för formning med injektion

Varje bransch har sina egna regler och begränsningar som styr processer för att optimera säkerhet och tillförlitlighet, och fordonsindustrin är inget undantag. Ett exempel på en sådan begränsning är IATF 16949 som beskriver en policy för att förbättra konstruktion, produktion, utveckling och vid behov installation och service av fordonsprodukter.

För att uppnå ovanstående krav bör ett antal stränga kvalitetskontrollförfaranden införlivas under formningen.

Dessa inkluderar:

Processövervakning: Defineras som aktiv observation av parametrar som temperatur och fyllningsfrekvens, vilket säkerställer konsistens samtidigt som oönskade fel elimineras.

Dimensionell provning: Bekräftelse av en beståndsdelars karaktärsmässiga egenskaper och konfigurationer genom mätning.

Funktionell provning: Övervakning av funktionshastigheten hos elementen under faktiska arbetsförhållanden för att utvärdera tillförlitligheten.

Dessa metoder gör det möjligt för tillverkare att skapa bildelar som uppfyller branschens krav och kundernas behov.

LVDA Metal Proficiencies in Automative Parts Manufacturing Levda Metal är ett fullt utrustat metalltillverkningsföretag som specialiserat sig på formgjutning, CNC-bearbetning, plåtbearbetning samt formsprutning. LVDA Metal har hög standard av modern produktion och kvalitetskontrollutrustning tillsammans med mångskillig teknisk personal och kan erbjuda full service inom tillverkning av fordonsdelar.

Företaget tillverkar olika delar till bilar som tillverkas genom sprutgjutning, bland annat:

Principen för precisionsgjutningstjänst: Anpassade aluminiumgjutna delar med hög noggrannhet.

Kvalitet av plåtbearbetningstjänst: OEM-anpassade precisionsplåtbearbetningar för ett brett utbud av fordonsdelar.

CNC-bearbetningstjänst: Mikrobearbetning och vridning av skräddarsydda metallkomponenter.

LVDA Metal är ett företag som du på ett tillförlitligt sätt kan lita på för kvalitetsdelar till bilar på grund av sitt avancerade engagemang för kvalitet och innovation.

Slutligen garanterar injektionsgjutningsprocessen i kombination med effektiv kvalitetskontroll att man kan lita på och producera långvariga bildelar. Företag som LVDA Metal är ett bra exempel på detta eftersom de tillhandahåller skräddarsydda tjänster till några av de mest krävande kunderna inom fordonssektorn.