Dykgjutningsskimmelskärm

Våra formformar, som kombinerar avancerad teknik och innovativ design, öppnar dörren till effektiv produktion. En exakt hålighetsstruktur säkerställer perfekt formning av flytande metall med nästan noll fel. Intelligent temperaturstyrningssystem, så att varje form av gjutning är i idealiskt produktionstillstånd, vilket förbättrar produktions effektivitet och produktkvalitet. Jämfört med den traditionella formen är dieselmudningens cykel mycket kortare, vilket hjälper dig att ta tillvara marknadsmöjligheten. Varje muld är våra mästare hantverkare hjärta och själ att slutföra, utvalda högkvalitativa form stål, efter ett antal fina bearbetningsprocedurer, för att skapa en tuff och hållbar form kropp, unik löpardesign som är slät som blodkärl, så att metallvätskan jämnt och smidigt fy Uppmärksamhet på detaljer, strävan efter det ultimata, från formens monteringsprecision till ytbehandlingsprocessen, är vårt engagemang för kvalitet, för att ge dig formgjutningsformar i butiken.

Från design till färdig produkt är produktion av pressgjutning en sträng och komplex process som omfattar ett antal viktiga steg, som alla måste kontrolleras noggrant för att säkerställa den högsta kvaliteten och prestandan hos slutprodukten.

Produktformdesign: enligt kundernas krav och produktspecifikationer för produkt 3D-modellering och formstrukturdesign slutförs designen med hjälp av högprecisions bearbetningsutrustning för att tillverka formar.

Förberedelse och smältning av råmaterial: enligt produktens egenskaper av val av lämpliga material för pressgjutning av legeringar, såsom aluminiumlegering, zinklegering och så vidare. Råvarorna läggs i smältugnen och värms upp till flytande tillstånd, och temperaturen kontrolleras strikt. Tids- och legeringsförhållandet.

Drivgjutning: genom driftavgivningsutrustningen kommer att beredas metallvätska i driftavgivningsmaskinens formhåla, driftavgivningsmaskin genom högt tryck snabbt metalltryck i formen, så att det i hålan snabbt svalnat och solidifierad gjutning. Här måste du exakt ställa in mätningsparametrarna för att säkerställa produktformningskvalitet och produktions effektivitet.

Efter behandling och slutbehandling: Strykgjutningsprodukter måste genomgå en rad efterbehandlingsprocesser, inklusive avlägsnande av sprutor, flygande kant, ytbehandling (t.ex. sprängning, sandsprängning, galvanisering, måling osv.) för att förbättra utseendet och förbättra korrosionsbeständigheten. För vissa delar av kraven på högprecisionsprodukter måste CNC-bearbetning vara nödvändig.

Kvalitetsinspektion och kontroll: Under hela produktionsprocessen genomförs omfattande kvalitetskontroll och kontroll med hjälp av olika inspektionsmedel, såsom CMM, spektralanalysatorer etc.