Nyckelelement i design av injektionsform

produktionen av flera plastdelar med hög komplexitet är till stor del baserad på tillämpningen av denInjektionsformningtekniken. Det är avgörande att ha en väl designad injektionsform eftersom den garanterar kvaliteten på det slutliga produkten. LVDA Metal är en av marknadsledarna när det gäller produktion och har designat många injektionsformer som uppfyller kundens behov.

Formmaterial

Det är inte värt att underkänna vikten av materialvalet för den injektionsformen. De samma material som används i största utsträckningen är stål och aluminium, vilka är fördelaktiga på olika sätt. Det är också känt att ståljuter är hårdare och kan hantera en stor produktion medan aluminiumjuter används där enorm produktion inte förväntas. LVDA Metal tar olika tillvägagångssätt genom att välja material beroende på användningen och volymen av utdata.

Formdesign och struktur

Geometrin på det del som ska injiceras lägger också begränsningar på designen av den injektionsform. I synnerhet måste designen tillåta för effektivt fyllning av delen, effektiv kylning av den smältade delen och utkastning av den färdiga delen. Alla andra rekommendationer bör noteras här. Kärnan och Hålet delar av formdesign och tillverkning är mycket öppna. Formen samlas med två huvudsektioner, en kärna beroende på vilka interna egenskaper av delen formades och den externa ytan anpassas efter hålets form. Tillräcklig gruppering av dessa objekt är mycket viktig för att uppnå dimensionsnoggrannhet.

Tolerans och Ytbehandling

Designen av den injektionsformen bör överväga materialtoleranser för att säkerställa att de tillverkade delarna uppfyller kvalitetsstandarderna. Dessutom är formens yttillstånd omvänt proportionellt mot yttillståndet på de tillverkade komponenterna. LVDA Metal lägger stor vikt vid att uppnå det krävda yttillståndet både ur ett estetiskt och funktionsmässigt perspektiv.<br>

Utsläppningsmekanism<br>

Utsläppningssystemet används för att ta bort den färdiga delen från formen efter att den formats av den smältade plasten. Systemet måste alltid designas så att det fungerar utan att skada delen. Beroende på delens design, dess komplexitet och andra faktorer kan några av de tekniker som kan användas inkludera användning av utsläpningsnitar eller utsläpningsplattor.<br>

Testning och validering

Sådan testning när fullskalproduktionen börjar kräver testning av injektionsformen. Detta säkerställer att testet hjälper till att säkerställa att den flermotsatta formen fungerar korrekt och att de erhållna delarna överensstämmer med alla specificerade krav. LVDA Metal advokat för tillräcklig testning för att säkerställa kvalitet.

Det finns några element som måste beaktas när man utformar en injektionsform som är viktiga för effektiviteten och kvaliteten på injektionsformningsprocessen. LVDA Metal Injection moulding India tror på att förbättra kvaliteten på injektionsformningsverktyg, och att tillämpa de högsta möjliga standarderna på varje etapp av designprocessen – från material till experiment. Genom att hålla i åtanke aspekterna av förtroendet och lösningarnas sofistikerade natur, är LVDA Metal en av de pålitliga partnererna inom området för injektionsformning.