Molde de Fundição sob Pressão

Um molde de fundição sob pressão é uma ferramenta usada para fabricar fundições metálicas no processo de fundição sob pressão. Geralmente é feito de aço de liga de alta resistência ou outros materiais resistentes ao desgaste, com uma estrutura complexa e canais internos precisos para atender aos requisitos de forma e tamanho da fundição. A principal função de um molde de fundição sob pressão é injetar rapidamente metal fundido (como alumínio, zinco, magnésio, etc.) na cavidade do molde, resfriá-lo e solidificá-lo, e então obter as peças metálicas desejadas.

Os principais componentes do molde de fundição sob pressão:
1. Corpo do molde
2. Cavidade do molde
3. Sistema de alimentação
4. Sistema de exaustão
5. Sistema de resfriamento

Tipos de moldes de fundição sob pressão:
1. Molde quente: adequado para metais de baixo ponto de fusão, como ligas de zinco, com alta velocidade de injeção e alta eficiência de produção.
2. Molde de teste a frio: adequado para metais de alto ponto de fusão, como ligas de alumínio, o metal de ponto de fusão elevado precisa ser colocado em uma câmara fria antes da injeção.

Vantagens dos moldes de fundição sob pressão:
1. Alta precisão: pode produzir peças fundidas com dimensões precisas e superfícies lisas.
2. Formas complexas: pode produzir peças metálicas com estruturas complexas.
3. Alta eficiência de produção: adequado para produção em massa, economizando custos de matéria-prima.
4. Boas propriedades mecânicas: as peças fundidas têm estrutura densa e alta resistência.