다이 캐스팅 금형

다이캐스팅 금형은 다이캐스팅 공정에서 금속 주물을 제조하는 데 사용되는 도구입니다. 일반적으로 고강도 합금강 또는 기타 내마모성 재료로 만들어지며 주물의 모양 및 크기 요구 사항을 충족하는 복잡한 구조와 정밀한 내부 채널이 있습니다. 다이캐스팅 금형의 주요 기능은 용융 금속(예: 알루미늄, 아연, 마그네슘 등)을 금형 캐비티에 빠르게 주입하고 냉각 및 응고시킨 다음 원하는 금속 부품을 얻는 것입니다.

다이캐스팅 금형의 주요 구성 요소:
1. 금형 본체
2. 금형 캐비티
3. 먹이는 체계
4. 배기 시스템
5. 냉각 시스템

다이캐스팅 금형의 종류:
1. 핫 몰드 : 아연 합금과 같은 저융점 금속에 적합하며 사출 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다.
2. 냉간 시험 금형: 알루미늄 합금과 같은 고융점 금속에 적합한 융점 금속은 사출 전에 차가운 챔버에 넣어야 합니다.

다이캐스팅 금형의 장점:
1. 높은 정밀도 : 정확한 치수와 매끄러운 표면을 가진 주물을 생산할 수 있습니다.
2. 복잡한 모양: 복잡한 구조의 금속 부품을 생산할 수 있습니다.
3. 높은 생산 효율 : 대량 생산에 적합하여 원료 비용을 절감합니다.
4. 좋은 기계적 성질 : 주물은 조밀 한 구조와 높은 강도를 가지고 있습니다.