다이캐스팅 몰드

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다이 캐스팅 금형은 다이 캐스팅 공정에서 금속 주조물을 제작하는 데 사용되는 도구입니다. 일반적으로 고강도 합금 강철 또는 기타 내마모성 재료로 만들어지며, 복잡한 구조와 정확한 내부 통로를 가지고 있어 주조물의 형상과 크기 요구 사항을 충족합니다. 다이 캐스팅 금형의 주요 기능은 용융된 금속(알루미늄, 아연, 마그네슘 등)을 금형 cavity에 신속하게 주입하고, 이를 식혀 굳힘으로써 원하는 금속 부품을 얻는 것입니다.

다이 캐스팅 금형의 주요 구성 요소:
1. 금형 본체
2. 금형 cavity
3. 급료 시스템
4. 배기 시스템
5. 냉각 시스템

다이 캐스팅 금형의 종류:
1. 핫 모드: 저融점 금속용으로 적합하며, 주입 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다.
2. 냉각 테스트 모구: 고融점 금속용, 예를 들어 알루미늄 합금은 주입 전에 금속을 냉각 챔버에 넣어야 합니다.

주조 금형의 장점:
1. 높은 정확도: 정확한 치수와 부드러운 표면의 주물을 만들 수 있습니다.
2. 복잡한 형태: 복잡한 구조의 금속 부품을 생산할 수 있습니다.
3. 높은 생산 효율: 대량 생산에 적합하며 원자재 비용을 절감합니다.
4. 우수한 기계적 특성: 밀도가 높고 강도가 뛰어난 주물이 생성됩니다.

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