주사기로 주사용품

정밀 주름 분야에서, 우리의 주름 주름 제품은 정확한 차원 및 부드러운 표면, 복잡한 구조 또는 미세한 질감이든, 정확하게 렌더링 할 수 있도록 고급 주름 주름 기술을 채택하여 프로젝트에 독특한 매력이 추가됩니다.

원료 를 신중 하게 선택 하는 것 부터, 도형 도출 과정 의 엄격 한 통제, 후기 단계 의 정밀 처리 까지, 각 단계 에는 전문성 과 엄격 한 태도 가 포함 되어 있습니다.

우리의 다이 캐스팅 제품은 산업 부품뿐만 아니라 삶의 질과 고급 제조에 강력한 지원입니다. 자동차, 전자제품, 기계, 생활 가전 산업 등에 널리 사용되며 안정적인 성능과 뛰어난 내구성을 갖추고 고객의 신뢰와 찬사를 얻습니다. 우리의 다이 캐스팅 제품을 선택, 유리한 가격, 품질은 보장, 사용자 정의를 지원합니다.

설계부터 완성품까지, 주사 주사 생산은 고질적이고 복잡한 과정으로, 최종 제품의 높은 품질과 성능을 보장하기 위해 각 단계가 정확하게 통제되어야 하는 여러 가지 핵심 단계가 포함됩니다.

제품 폼 디자인: 제품 3D 모델링 및 폼 구조 설계에 대한 고객 요구 사항 및 제품 사양에 따라 설계는 고정도 처리 장비를 사용하여 폼을 제조합니다.

원자재 준비 및 녹화: 알루미늄 합금, 아연 합금 등 적절한 주사 주사 합금 재료의 선택의 제품 특성에 따라. 원료 는 녹기 가루 에 넣고 액체 상태 로 가열 하고, 온도 를 엄격 히 조절 한다. 시간 및 합금 성분 비율

다이-돌림: 다이-돌림 장비를 통해 다이-돌림 기계 폼 구멍에 금속 액체를 준비, 다이-돌림 기계를 통해 고압 빠른 금속 압력 폼으로, 그래서 동굴에 빠르게 냉각 및 굳어진 폼. 여기에 당신은 정확하게 설정해야 합니다, 다이 casting 매개 변수, 제품의 폼 퀄리티와 생산 효율성을 보장하기 위해.

처리 및 마무리 후: 다이 주름 폼핑 제품은 외관 개선 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 스프루 제거, 비행 가장자리, 표면 처리 (샷 블래싱, 모래 블래싱, 전자기, 페인팅 등) 를 포함하여 일련의 후처리 과정을 수행해야합니다. 고 정밀 제품의 요구 사항의 일부 부분에 대한 CNC 가공이 필요합니다.

품질 검사 및 통제: 생산 과정 전반에 걸쳐 CMM, 스펙트럼 분석기 등 다양한 검사 수단을 사용하여 포괄적인 품질 검사 및 통제가 시행됩니다.