アルミダイカストの材料選択ガイド

アルミダイカストは、有名な製造方法であり、複雑な形状の作成と優れた仕上げ品質を提供します。材料の選択に関しては、作業の性能、耐久性、経済的価値を向上させるために、情報に基づいた決定を下すことが非常に重要です。LVDA Metalは、高品質のアルミニウムダイカストソリューションを提供し、このプロセスに適した材料を提案します。

アルミダイカストの技術

アルミニウムダイカスト技術は、高圧を加えることにより、金型キャビティに溶融アルミニウムを注入することに依存しています。この技術は、細くて滑らかな表面仕上げと寸法の点で高品質のデザインを作成できるため、好まれます。ランドクーシングは、形状が均一な強度、成形性、導電性を向上させるのに役立ちますが、ランドクーシングは冶金特性を支配します。

適切な材料を選択する際の考慮事項
機械的特性

引張強度: 材料が破損する前に抵抗できる荷重の量を評価します。

降伏強度: 材料に適用でき、永久変形が発生しない応力の尺度。

耐疲労性:一定の応力や変化する荷重を受けるデブリベアリング要素にとって非常に重要です。

耐食性

耐食性は、さまざまな露出条件で使用される製品の主要な特性の1つです。これは、アルミニウム自体が酸化皮膜を発達させ、耐食性を向上させるためです。しかし、それでも、他の合金と比較してより優れた役割を果たす合金がいくつかあります。たとえば、A356は、その優れた耐食性により、海洋および屋外での使用に適しているため、広く使用されています。

熱伝導率

ほとんどの場合、アルミニウムダイカスト部品は、熱交換器や電気エンクロージャの場合と同様に、最適な熱伝導率も必要です。このようなA535合金は、熱質量が小さく、優れた熱分散容量性を備えています。

被 削 性

さらに、さらなる機械加工のためにダイカスト部品が必要な場合は、適度な機械加工性を備えた合金を選択する必要があります。一部の合金は、機械加工にかかる時間が短いため、製造コストと時間を節約できます。最後に、A380 は、その優れた加工能力により、最も好ましいダイカスト合金の 1 つです。

アルミダイカストで適切な材料を選択することは、必要な耐用年数と性能を備えた製品を手に入れるための鍵です。LVDAメタルは、提示された条件に応じて使用するのに適したアルミニウム合金に関するアドバイスを提供します。ダイカスト部品の品質問題を防ぐだけでなく、機械的特性、耐食性、熱伝導率、被削性を考慮することで、生産プロセスをスピードアップすることができます。