Guide de sélection des matériaux pour le moulage sous pression de l’aluminium

Moulage sous pression de l’aluminiumest une méthode de fabrication qui est réputée et qui offre la confection de formes complexes ainsi qu’une bonne qualité de finition. Il est très important de prendre des décisions éclairées lorsqu’il s’agit de choisir des matériaux afin d’améliorer les performances, la durabilité et la valeur économique de votre travail. LVDA Metal propose des solutions de moulage sous pression en aluminium de qualité et suggère des matériaux appropriés pour ce processus.

Les technologies du moulage sous pression de l’aluminium

Les techniques de moulage sous pression de l’aluminium reposent sur l’injection d’aluminium fondu dans une cavité de moule par l’application d’une haute pression. Cette technique est préférée car elle est capable de produire des conceptions avec des finitions de surface étroites et lisses et une haute qualité en termes de dimensions. La forme uniforme du Land Coucing aide à améliorer la résistance, la formabilité ainsi que la conductivité, mais beaucoup plus de Land Coucing régit les propriétés métallurgiques.

Considérations lors du choix d’un matériau approprié
Propriétés mécaniques

Résistance à la traction : Évalue la quantité de charge à laquelle le matériau peut résister avant qu’il ne se rompe.

Limite d’élasticité : Mesure de la contrainte qui peut être appliquée à un matériau et qui ne se produit pas.

Résistance à la fatigue : Très importante pour les éléments porteurs de débris qui subissent des contraintes constantes ou des charges changeantes.

Résistance à la corrosion

La résistance à la corrosion est l’une des principales propriétés des produits utilisés dans différentes conditions exposées. En effet, l’aluminium lui-même développe une couche d’oxyde qui améliore sa résistance à la corrosion. Mais il y a quand même des alliages qui servent mieux que d’autres. Par exemple, l’A356 est largement utilisé en raison de ses bonnes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux utilisations marines et extérieures.

Conductivité thermique

Dans la plupart des cas, les pièces moulées sous pression en aluminium ont également besoin d’une conductivité thermique optimale, comme c’est le cas pour les échangeurs de chaleur et les boîtiers électriques. Ces alliages A535 ont de bonnes capacités de dispersion de la chaleur avec une faible masse thermique.

Usinabilité

De plus, si vous avez besoin de pièces moulées sous pression pour un usinage supplémentaire, vous devez opter pour un alliage qui a une usinabilité raisonnable. Certains alliages prennent moins de temps à usiner, ce qui permet d’économiser sur les coûts de production et le temps. Enfin, l’A380 est l’un des alliages de moulage sous pression les plus préférables en raison de sa bonne capacité d’usinage.

Le choix du matériau approprié dans le moulage sous pression de l’aluminium est la clé pour avoir les produits avec la durée de vie et les performances nécessaires. LVDA Metal aide et donne des conseils concernant les alliages d’aluminium appropriés à utiliser en fonction des conditions présentées. Vous pouvez éviter les problèmes de qualité des composants moulés sous pression et accélérer les processus de production, en tenant compte des propriétés mécaniques, de la résistance à la corrosion, de la conductivité thermique et de l’usinabilité.