Guide de sélection des matériaux pour la fonderie sous pression d'aluminium
Fonderie Sous Pression D'aluminium est une méthode de fabrication renommée qui permet la création de formes complexes ainsi qu'une bonne qualité de finition. Il est très important de prendre des décisions éclairées en ce qui concerne le choix des matériaux afin d'améliorer les performances, la durabilité et la valeur économique de votre travail. LVDA Metal propose des solutions de fonderie d'aluminium de qualité et suggère des matériaux appropriés pour ce procédé.
Les Technologies de la Fonderie d'Aluminium
Les techniques de fonderie d'aluminium reposent sur l'injection d'aluminium fondu dans une cavité de moule sous haute pression. Cette technique est préférée car elle est capable de produire des conceptions avec des surfaces étroites et lisses, ainsi qu'une excellente qualité dimensionnelle. Une forme coulée uniforme aide à améliorer la résistance, la malléabilité et la conductivité, mais plus encore, la coulée régule les propriétés métallurgiques.
Considérations lors du choix d'un matériau approprié
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction : Évalue la charge que le matériau peut supporter avant de céder.
Résistance à la contrainte de fluage : Mesure de la contrainte qui peut être appliquée à un matériau sans qu'il y ait déformation permanente.
Résistance à la fatigue : Très importante pour les éléments supportant des charges constantes ou variables.
Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion est l'une des propriétés principales pour les produits utilisés dans différentes conditions exposées. Cela est dû au fait que l'aluminium développe lui-même une couche d'oxyde qui améliore sa résistance à la corrosion. Cependant, certains alliages se comportent mieux que d'autres. Par exemple, l'A356 est largement utilisé en raison de ses bonnes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux utilisations maritimes et extérieures.
Conductivité thermique
Dans la plupart des cas, les pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression ont également besoin d'une conductivité thermique optimale, comme c'est le cas pour les échangeurs de chaleur et les boîtiers électriques. De tels alliages A535 possèdent de bonnes capacités de dissipation de la chaleur avec une masse thermique faible.
Machinabilité
De plus, si vous avez besoin de pièces en fonderie sous pression destinées à un usinage ultérieur, il faut choisir un alliage ayant une bonne usinabilité. Certains alliages nécessitent moins de temps pour être usinés, ce qui permet de réduire les coûts et le temps de production. Enfin, l'A380 est l'un des alliages de fonderie sous pression les plus préférés grâce à sa bonne capacité d'usinage.
Choisir le matériau approprié pour la fonderie sous pression en aluminium est la clé pour obtenir des produits avec la durée de vie et les performances nécessaires. LVDA Metal aide et conseille sur les alliages d'aluminium à utiliser en fonction des conditions présentées. Vous pouvez éviter les problèmes liés à la qualité des composants moulés sous pression et accélérer les processus de production en tenant compte des propriétés mécaniques, de la résistance à la corrosion, de la conductivité thermique et de la facilité de travail.
