Processus de fabrication et normes de qualité des pièces automobiles
Chaque propriétaire de voiture reconnaît l'importance des pièces de haute qualité pour la performance et la sécurité d'un véhicule. Le moulage par injection est l'une des méthodes les plus utilisées pour fabriquer des pièces automobiles durables et précises. Cette technique consiste à injecter du matériau fondu dans un moule pour créer des formes multidimensionnelles complexes avec un très haut degré de précision.
Moulissage par injection dans la fabrication de pièces automobiles
La méthode commence par la sélection de matières premières, qui sont pour la plupart de nature thermoplastique en raison de leur résistance et de leurs propriétés résistantes aux intempéries. Le matériau sera d'abord chauffé jusqu'à ce qu'il devienne liquide avant d'être injecté par haute pression dans un module spécialisé. Une fois refroidi et durci, le module s'ouvre pour laisser sortir la pièce nouvellement formée. C'est la méthode préférée pour créer des composants internes tels que des tableaux de bord et des pare-chocs ainsi que des garnitures externes.
Normes de qualité dans le moulage par injection
Chaque industrie a son propre ensemble de règles et de restrictions qui régissent les processus pour optimiser la sécurité et la fiabilité, et l'industrie automobile ne fait pas exception. Un exemple de cette restriction est la norme IATF 16949 qui décrit la politique d'amélioration de la conception, de la production, du développement et, si nécessaire, de l'installation et de l'entretien des produits automobiles.
Pour atteindre les normes nécessaires ci-dessus, un certain nombre de procédures strictes de contrôle de la qualité doivent être intégrées pendant le moulage par injection.
Il s'agit notamment:
Surveillance des processus: définie comme l'observation active de paramètres tels que la température et le taux de remplissage, elle assure la cohérence tout en éliminant les défauts indésirables.
Test dimensionnel: confirmation des caractéristiques et des configurations caractéristiques d'un élément par mesure.
Tests fonctionnels: surveillance de l'efficacité des éléments dans des conditions de travail réelles afin d'évaluer leur fiabilité.
Ces pratiques permettent aux fabricants de créer des pièces automobiles qui répondent aux exigences de l'industrie et satisfont aux besoins des clients.
LVDA Metal Proficiencies in Automatic Parts Manufacturing Levda Metal est une société de fabrication de métaux entièrement équipée spécialisée dans la coulée sous pression, l'usinage CNC, le traitement des tôles ainsi que le moulage par injection. LVDA Metal, dotée d'un équipement de production et de contrôle de la qualité moderne de haut niveau et d'un personnel technique polyvalent, est en mesure d'offrir un service complet dans la fabrication de pièces automobiles.
L'entreprise produit différentes pièces pour automobiles qui sont fabriquées par moulage par injection, dont certaines sont:
Principe du service de coulée sous pression de précision: pièces coulées sous pression en aluminium sur mesure avec une grande précision.
Qualité du service de traitement des tôles: OEM personnalisé pour le traitement de tôles de précision pour une large gamme de pièces automobiles.
Service d'usinage CNC: microusinage et tournage pour les composants métalliques fabriqués sur mesure.
LVDA Metal est une entreprise sur laquelle vous pouvez compter de manière fiable pour les pièces automobiles de qualité en raison de son engagement avancé en matière de qualité et d'innovation.
Enfin, le procédé de moulage par injection, associé à un contrôle de qualité efficace, garantit la production de pièces automobiles fiables et durables. Des entreprises telles que LVDA Metal en sont un excellent exemple, car elles fournissent des services sur mesure à certains des clients les plus exigeants du secteur automobile.
