Comprender el proceso de los servicios de fundición por inyección de aluminio
Es cierto queServicios de fundición por inyección de aluminioEl objetivo de este artículo es tratar de eliminarlo mediante la exploración del proceso de fundición a presión, la aplicación y la comprensión de los servicios de fundición a presión de aluminio.
el proceso de fundición por inyección
diseño del molde:
Este proceso comienza con la determinación de una matriz que es una matriz de acero que puede ser utilizada una y otra vez. el diseño debe incorporar los requisitos del cliente final, a saber, el tamaño y otras características finas del producto.
de aluminio fundido:
Los lingotes de aluminio se calientan en un horno hasta que se vuelven fundidos. Es de este aluminio muy líquido que el troquel recibiría su núcleo fundido.
inyección:
El aluminio fundido es introducido bajo alta presión en el molde mediante inyección. Esta inyección se lleva a cabo rápidamente y esto se hace de modo que se llene todo el molde, incluso las secciones más complejas con el aluminio.
el enfriamiento:
Una vez que el aluminio ha sido inyectado, el siguiente paso es enfriar el troquel para permitir que el aluminio se establezca. El tiempo necesario para enfriar se basa en el grosor y el diseño del componente.
ejección:
El paso final es retirar la pieza terminada después de que se abra y se enfríe la matriz. Este paso es importante para determinar qué tan rápido y qué tan bien se fabricarán los componentes.
Procesos de acabado:
Los componentes así obtenidos pueden también ser sometidos a unas operaciones de acabado adecuadas, como el mecanizado, el tratamiento de superficies, la pintura, etc.
ventajas de la fundición por inyección de aluminio
Hay varias razones por las que la fundición a presión en aluminio es a menudo la tecnología elegida:
El ensamblaje de piezas fundidas a presión de aluminio resalta la capacidad de lograr las tolerancias cercanas, así como los diseños intrincados de incluso las piezas fundidas a presión de aluminio más complejas.
El coste de producción bajo después de que el primer molde pasa por cualquier cantidad de producción en masa de piezas se vuelve barato con un bajo coste medio por unidad.
fuerte pero ligero: es químicamente y por lo tanto ligero y se utiliza en aplicaciones en las que el peso es crítico para los moldes de fundición por inyección de aluminio.
El acabado super superficial conduce a piezas obtenidas que son lisas en el acabado superficial y por lo tanto no necesitan mucho acabado si es que lo necesitan.
aplicaciones de servicios de fundición por inyección de aluminio
automotriz: bloques de motor, caja de transmisión e incluso piezas estructurales también hechas de fundición por inyección de aluminio debido a la resistencia y el peso ligero del material.
Aeronáutica: en la industria aeroespacial se utiliza mucho aluminio, principalmente para ahorrar peso.
En la industria de los servicios de fundición por die de aluminio, es imperativo comprender las tendencias y áreas de aplicación, de alta calidad, precisión de la máquina de fundición de metal también lvda es la empresa a considerar ya que proporciona a los clientes mejores entregas según sus necesidades. El avance de la tecnología también producirá el beneficio creciente así como
