Principio y características de la fundición a presión

fundición a presiónes un proceso de fundición en el que el metal fundido o aleación se inyecta en la cavidad del molde bajo alta presión, y las piezas se obtienen después de enfriamiento y solidificación.

molde: el molde está compuesto por dos moldes de acero endurecido, que se dividen en moldes dinámicos y moldes fijos, formando la forma negativa de las piezas.fundición a presión, que determina la forma, el tamaño y la calidad de las piezas.

cámara a presión: una cámara a presión es un recipiente que contiene metal fundido o aleación, dividido en cámaras calientes y cámaras frías.la cámara caliente es adecuada para metales o aleaciones con bajo punto de fusión, como zinc, plomo, etc., y la cámara fría es adecuada para metales o aleaciones con

sistema de inyección: el sistema de inyección está compuesto por pistón, cilindro, válvula, etc., utilizado para empujar metal fundido o aleación desde la cámara de presión hacia la cavidad del molde. la presión y la velocidad del sistema de inyección se pueden ajustar de acuerdo con la complejidad y los requisitos de la pieza

sistema de refrigeración: el sistema de refrigeración está compuesto por tuberías de agua, ventiladores, etc., utilizados para enfriar y solidificar rápidamente el metal fundido o la aleación en la cavidad del molde. tuberías de agua el tiempo y la temperatura del sistema de refrigeración se pueden ajustar de acuerdo con el material y

sistema de eyección: el sistema de eyección está compuesto por una varilla de empuje, resorte, etc., que se utiliza para empujar las piezas después de enfriarlas y solidificarlas de la cavidad del molde. la resistencia y el ángulo del sistema de desmoldeo se pueden ajustar de acuerdo con la forma