Principio y características de la fundición a presión

Fundición a presión is a casting process in which molten metal or alloy is injected into the mold cavity under high pressure, and parts are obtained after cooling and solidification. Here's how Die Casting works:

Molde: El molde está compuesto por dos moldes de acero endurecido, que se dividen en moldes dinámicos y moldes fijos, formando la forma negativa de las piezas. El diseño y la producción de moldes son la clave paraFundición a presión, which determines the shape, size and quality of the parts.

Cámara de presión: Una cámara de presión es un recipiente que contiene metal fundido o aleación, dividido en cámaras calientes y cámaras frías. La cámara caliente es adecuada para metales o aleaciones con bajo punto de fusión, como zinc, plomo, etc., y la cámara fría es adecuada para metales o aleaciones con alto punto de fusión, como aluminio, magnesio, etc.

Sistema de inyección: El sistema de inyección está compuesto por un pistón, un cilindro, una válvula, etc., que se utiliza para empujar el metal fundido o la aleación desde la cámara de presión hasta la cavidad del molde. La presión y la velocidad del sistema de inyección se pueden ajustar de acuerdo con la complejidad y los requisitos de la pieza.

Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento está compuesto por tuberías de agua, ventiladores, etc., que se utilizan para enfriar y solidificar rápidamente el metal fundido o la aleación en la cavidad del molde. Tuberías de agua El tiempo y la temperatura del sistema de enfriamiento se pueden ajustar de acuerdo con el material y el grosor de la pieza.

Sistema de expulsión: El sistema de expulsión se compone de una varilla de empuje, un resorte, etc., que se utiliza para empujar las piezas después del enfriamiento y la solidificación de la cavidad del molde. La resistencia y el ángulo del sistema de desmoldeo se pueden ajustar de acuerdo con la forma y la estructura de la pieza.