Fabricación de moldes de inyección

Nuestros moldes de fundición a presión, que combinan tecnología de vanguardia y diseño innovador, abren la puerta a una producción eficiente. La estructura precisa de la cavidad garantiza un moldeo perfecto del metal líquido con un error casi nulo. Sistema inteligente de control de temperatura, de modo que cada fundición a presión esté en el estado ideal de producción, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto. En comparación con el molde tradicional, el ciclo de fundición a presión se acorta considerablemente, lo que le ayuda a aprovechar la oportunidad del mercado. Cada juego de molde es el corazón y el alma de nuestros maestros artesanos para completar, seleccionar acero para moldes de alta calidad, después de una serie de procedimientos de procesamiento fino, para crear un cuerpo de molde resistente y duradero, un diseño de corredor único tan suave como los vasos sanguíneos, de modo que el líquido metálico se llene de manera uniforme y suave, los productos moldeados tengan una superficie lisa, el resultado es denso. La atención al detalle, la búsqueda de lo último, desde la precisión del ensamblaje del molde hasta el proceso de tratamiento de la superficie, son nuestra dedicación a la calidad, para proporcionarle moldes de fundición a presión en la boutique.

Desde el diseño hasta el producto terminado, la producción de fundición a presión es un proceso riguroso y complejo que implica una serie de pasos clave, cada uno de los cuales debe controlarse con precisión para garantizar la alta calidad y el rendimiento del producto final.

Diseño de moldes de productos: de acuerdo con los requisitos del cliente y las especificaciones del producto para el modelado 3D de productos y el diseño de estructuras de moldes, el diseño se completa utilizando equipos de procesamiento de alta precisión para fabricar moldes.

Preparación y fusión de la materia prima: de acuerdo con las características del producto de la selección de materiales de aleación de fundición a presión adecuados, como aleación de aluminio, aleación de zinc, etc. Las materias primas se colocan en el horno de fusión y se calientan hasta el estado líquido, y la temperatura se controla estrictamente. Relación de tiempo y composición de aleación.

Moldeo de fundición a presión: a través del equipo de fundición a presión, se preparará líquido metálico en la cavidad del molde de la máquina de fundición a presión, máquina de fundición a presión a presión de metal rápida a alta presión en el molde, de modo que en la cavidad se enfríe rápidamente y solidifique el moldeo. Aquí debe establecer con precisión los parámetros de fundición a presión, para garantizar la calidad del moldeo del producto y la eficiencia de la producción.

Después del tratamiento y el acabado: los productos de moldeo de fundición a presión deben llevar a cabo una serie de procesos de postratamiento, incluida la eliminación de bebederos, bordes voladores, tratamiento de superficies (como granallado, arenado, galvanoplastia, pintura, etc.) para mejorar la apariencia y mejorar la resistencia a la corrosión. Para algunas partes, los requisitos de los productos de alta precisión deben ser mecanizado CNC.

Inspección y control de calidad: A lo largo del proceso de producción, se implementa una inspección y control de calidad exhaustivos, utilizando una variedad de medios de inspección, como CMM, analizadores espectrales, etc.