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Nuestros moldes de fundición a presión, que combinan tecnología de vanguardia y diseño innovador, abren la puerta a una producción eficiente. La estructura de cavidad precisa asegura el moldeado perfecto del metal líquido con un error cercano a cero. Sistema de control de temperatura inteligente, para que cada fundición en estado ideal de producción, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto. En comparación con el molde tradicional, el ciclo de fundición por inyección se acorta mucho, lo que le ayuda a aprovechar la oportunidad del mercado. Cada conjunto de moldes es el corazón y el alma de nuestros maestros artesanos para completar, seleccionado acero de molde de alta calidad, después de una serie de procedimientos de procesamiento fino, para crear un cuerpo de molde resistente y duradero, diseño de corredor único tan suave como los vasos sanguíneos, para que el líquido La atención al detalle, la búsqueda de lo último, desde la precisión del ensamblaje del molde hasta el proceso de tratamiento de la superficie, son nuestra dedicación a la calidad, para proporcionarle moldes de fundición a presión en la boutique.
Desde el diseño hasta el producto terminado, la producción de fundición a presión es un proceso riguroso y complejo que implica una serie de pasos clave, cada uno de los cuales debe controlarse con precisión para garantizar la alta calidad y el rendimiento del producto final.
Diseño de moldes de productos: de acuerdo con los requisitos del cliente y las especificaciones del producto para el modelado 3D del producto y el diseño de la estructura del molde, el diseño se completa utilizando equipos de procesamiento de alta precisión para fabricar moldes.
Preparación y fundición de materias primas: según las características del producto, se seleccionan materiales de aleación de fundición a presión adecuados, como aleación de aluminio, aleación de zinc, etc. Las materias primas se ponen en el horno de fusión y se calientan hasta un estado líquido, y la temperatura se controla estrictamente. Ratio de tiempo y composición de la aleación.
El moldeado por inyección: a través del equipo de inyección se preparará líquido metálico en la cavidad del molde de la máquina de inyección, la máquina de inyección a través de alta presión de presión rápida de metal en el molde, de modo que en la cavidad se enfríe rápidamente y se solidifique el moldeado Aquí es necesario establecer con precisión los parámetros de fundición a presión, para garantizar la calidad de moldeo del producto y la eficiencia de producción.
Después del tratamiento y acabado: los productos de moldeo por fundición a presión deben realizar una serie de procesos de postratamiento, incluida la eliminación de sprues, borde de vuelo, tratamiento de superficie (como estallido de tiro, estallido de arena, galvanizado, pintura, etc.) para mejorar el aspecto y mejorar la resistencia a la Para algunas partes de los requisitos de productos de alta precisión es necesario que el mecanizado CNC.
Inspección y control de calidad: durante todo el proceso de producción, se aplica una inspección y control de calidad integrales, utilizando una variedad de medios de inspección, como CMM, analizadores espectral, etc.
