Các yếu tố chính trong thiết kế khuôn phun
Việc sản xuất một số bộ phận bằng nhựa có độ phức tạp cao là ở một mức độ lớn dựa trên ứng dụng củaép phunkỹ thuật. Điều cần thiết là phải có một khuôn ép được thiết kế tốt cho nó đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. LVDA Metal, là một trong những công ty dẫn đầu thị trường khi sản xuất và đã thiết kế nhiều khuôn ép đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Vật liệu khuôn
Không đáng để giảm tầm quan trọng của việc lựa chọn vật liệu cho khuôn phun. Các vật liệu tương tự được sử dụng nhiều nhất là thép và nhôm thuận lợi ở các khía cạnh khác nhau. Người ta cũng biết rằng khuôn thép cứng và có thể chịu sản lượng lớn trong khi khuôn nhôm được sử dụng ở những nơi không mong đợi sản xuất lớn. LVDA Metal thực hiện các nét khác nhau về điều này bằng cách chọn vật liệu tùy thuộc vào mục đích sử dụng và khối lượng của đầu ra.
Thiết kế và cấu trúc khuôn mẫu
Hình dạng của bộ phận được tiêm cũng đặt ra những hạn chế đối với thiết kế của khuôn phun. Đặc biệt, thiết kế phải cho phép lấp đầy bộ phận hiệu quả, làm mát hiệu quả phần nóng chảy và đẩy bộ phận đã hoàn thành. Bất kỳ khuyến nghị khác cần được lưu ý ở đây. Các bộ phận lõi và khoang của thiết kế và sản xuất khuôn rất mở. Khuôn được lắp ráp với hai phần chính, một lõi tùy thuộc vào tính năng bên trong của bộ phận được hình thành và bề mặt bên ngoài phù hợp với hình dạng của khoang. Phân cụm đầy đủ các mục này là rất quan trọng để đạt được độ chính xác kích thước.
Dung sai và hoàn thiện bề mặt
Thiết kế của khuôn phun nên xem xét dung sai vật liệu để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng. Bên cạnh đó, bề mặt khuôn hoàn thiện có liên quan nghịch với bề mặt hoàn thiện của các thành phần được sản xuất. LVDA Metal áp dụng sự chú ý lớn trong việc đạt được bề mặt hoàn thiện cần thiết cho cả quan điểm thẩm mỹ và chức năng.
Cơ chế phóng
Hệ thống phóng được sử dụng để loại bỏ phần hoàn thành khỏi khuôn sau khi nó được hình thành từ nhựa nóng chảy. Hệ thống phải luôn được thiết kế sao cho nó hoạt động mà không làm hỏng bộ phận. Tùy thuộc vào thiết kế bộ phận, độ phức tạp của nó và các yếu tố khác, một số kỹ thuật có thể được sử dụng bao gồm sử dụng chân phun hoặc tấm phun.
Kiểm tra và xác nhận
Thử nghiệm như vậy khi bắt đầu sản xuất quy mô đầy đủ đòi hỏi phải thử nghiệm khuôn phun. Điều này đảm bảo rằng thử nghiệm giúp đảm bảo rằng khuôn nhiều mặt hoạt động bình thường và các bộ phận thu được phù hợp với tất cả các yêu cầu được chỉ định. LVDA Metal ủng hộ việc thử nghiệm đầy đủ để đảm bảo chất lượng.
Có một vài yếu tố phải được xem xét khi thiết kế khuôn phun, điều này rất quan trọng đối với hiệu quả và chất lượng của quá trình ép phun. LVDA Metal Injection Moulding Ấn Độ tin tưởng vào việc nâng cao chất lượng của các công cụ ép phun, và áp dụng các tiêu chuẩn cao nhất có thể cho từng giai đoạn của quá trình thiết kế - từ vật liệu đến thí nghiệm. Ghi nhớ các khía cạnh của sự tin tưởng và tinh tế của các giải pháp, LVDA Metal là một trong những đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực ép phun.
