Sản xuất khuôn ép

Khuôn đúc khuôn của chúng tôi, kết hợp công nghệ tiên tiến và thiết kế sáng tạo, mở ra cánh cửa sản xuất hiệu quả. Cấu trúc khoang chính xác đảm bảo đúc kim loại lỏng hoàn hảo với sai số gần như bằng không. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, để mỗi đúc khuôn ở trạng thái sản xuất lý tưởng, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. So với khuôn truyền thống, chu kỳ đúc được rút ngắn đáng kể, giúp bạn nắm bắt cơ hội thị trường. Mỗi bộ khuôn là trái tim và tâm hồn của những người thợ thủ công bậc thầy của chúng tôi để hoàn thành, được lựa chọn thép khuôn chất lượng cao, sau một số quy trình xử lý tốt, để tạo ra một thân khuôn cứng cáp và bền, thiết kế người chạy độc đáo mịn như mạch máu, để chất lỏng kim loại được lấp đầy đều và mịn, sản phẩm đúc có bề mặt nhẵn, kết quả là dày đặc. Chú ý đến từng chi tiết, theo đuổi tối thượng, từ độ chính xác lắp ráp khuôn đến quy trình xử lý bề mặt, là sự cống hiến của chúng tôi về chất lượng, để cung cấp cho bạn khuôn đúc trong cửa hàng.

Từ thiết kế đến thành phẩm, sản xuất đúc khuôn là một quá trình nghiêm ngặt và phức tạp bao gồm một số bước chính, mỗi bước cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao của sản phẩm cuối cùng.

Thiết kế khuôn sản phẩm: theo yêu cầu của khách hàng và thông số kỹ thuật của sản phẩm để mô hình 3D sản phẩm và thiết kế cấu trúc khuôn, thiết kế được hoàn thành bằng cách sử dụng thiết bị gia công có độ chính xác cao để sản xuất khuôn.

Chuẩn bị nguyên liệu thô và nấu chảy: theo đặc tính sản phẩm của việc lựa chọn vật liệu hợp kim đúc khuôn phù hợp, chẳng hạn như hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, v.v. Nguyên liệu được đưa vào lò nóng chảy và nung nóng ở trạng thái lỏng, nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ. Thời gian và tỷ lệ thành phần hợp kim.

Đúc khuôn: thông qua thiết bị đúc khuôn sẽ được chuẩn bị chất lỏng kim loại vào khoang khuôn máy đúc, máy đúc thông qua áp suất kim loại nhanh áp suất cao vào khuôn, để nó trong khoang nhanh chóng làm mát và đúc đông đặc. Ở đây bạn cần thiết lập chính xác các thông số đúc khuôn, để đảm bảo chất lượng đúc sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Sau khi xử lý và hoàn thiện: các sản phẩm đúc khuôn cần thực hiện một loạt các quy trình sau xử lý, bao gồm loại bỏ vân cầu, cạnh bay, xử lý bề mặt (chẳng hạn như nổ mìn, phun cát, mạ điện, sơn, v.v.) để cải thiện vẻ ngoài và cải thiện khả năng chống ăn mòn. Đối với một số bộ phận yêu cầu của sản phẩm có độ chính xác cao cần được gia công CNC.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, việc kiểm tra và kiểm soát chất lượng toàn diện được thực hiện, sử dụng nhiều phương tiện kiểm tra khác nhau, chẳng hạn như CMM, máy phân tích quang phổ, v.v.