Mga Pangunahing Elemento sa Disenyo ng Injection Mold

Ang produksyon ng ilang mga bahagi ng plastic na may mataas na pagiging kumplikado ay sa isang malaking lawak batay sa application nginiksyon paghubogteknik. Mahalaga na magkaroon ng isang iniksyon na magkaroon ng amag na mahusay na dinisenyo para sa mga ito ay ginagarantiyahan ang kalidad ng pangwakas na produkto. LVDA Metal, ay isa sa mga lider ng merkado pagdating sa produksyon at ay dinisenyo maraming iniksyon molds satisfying ang mga pangangailangan ng mga customer.

Mga Materyales sa Amag

Hindi ito nagkakahalaga ng diskwento ang kahalagahan ng pagpili ng mga materyales para sa iniksyon ng amag. Ang parehong mga materyales na ginamit karamihan sa mga inisyu ay bakal at aluminyo na kung saan ay paborable sa iba't ibang aspeto. Kilala rin na ang mga bakal na hulma ay matigas at maaaring magtiis ng isang malaking produksyon habang ang mga hulma ng aluminyo ay ginagamit kung saan ang napakalaking produksyon ay hindi inaasahan. Ang LVDA Metal ay tumatagal ng iba't ibang mga stroke sa ito sa pamamagitan ng pagpili ng materyal depende sa paggamit at dami ng output.

Disenyo at Istraktura ng Amag

Ang geometry ng bahagi na iniksyon ay naglalagay din ng mga paghihigpit sa disenyo ng iniksyon na magkaroon ng amag. Sa partikular, ang disenyo ay dapat payagan para sa mahusay na pagpuno ng bahagi, ang mahusay na paglamig ng natunaw na bahagi at ang pagpapaalis ng nakumpletong bahagi. Ang anumang iba pang mga rekomendasyon ay dapat na nabanggit dito. Core at Cavity bahagi ng magkaroon ng amag disenyo at pagmamanupaktura ay napaka bukas. Ang amag ay pinagsama samang may dalawang pangunahing seksyon, isang core depende sa kung aling mga panloob na tampok ng bahagi ay nabuo at ang panlabas na ibabaw ay naaayon sa hugis ng lukab. Ang sapat na kumpol ng mga item na ito ay napakahalaga sa pagkamit ng katumpakan ng sukat.

Pagpaparaya at Tapos na sa Ibabaw

Ang disenyo ng iniksyon magkaroon ng amag ay dapat isaalang alang ang materyal tolerances upang matiyak na ang mga bahagi na ginawa matugunan ang mga pamantayan ng kalidad. Bukod, ang amag ibabaw tapusin ay baligtad na may kaugnayan sa ibabaw tapusin ng mga bahagi na ginawa. Ang LVDA Metal ay naglalapat ng mahusay na pansin sa pagkamit ng kinakailangang pagtatapos ng ibabaw para sa parehong aesthetic at functional na punto ng view.

Mekanismo ng Pagpapaalis

Ang sistema ng pagpapaalis ay ginagamit upang alisin ang nakumpletong bahagi mula sa amag pagkatapos na mabuo ito mula sa natunaw na plastik. Ang sistema ay dapat palaging dinisenyo sa paraang ito ay nagpapatakbo nang hindi pinsala sa bahagi. Depende sa disenyo ng bahagi, ang pagiging kumplikado nito at iba pang mga kadahilanan, ang ilan sa mga pamamaraan na maaaring magamit ay kinabibilangan ng paggamit ng mga pin ng ejector o mga plato ng ejector.

Pagsubok at Pagpapatunay

Ang gayong pagsubok kapag nagsimula ang buong produksyon ay nangangailangan ng pagsubok sa amag ng iniksyon. Tinitiyak nito na ang pagsubok ay tumutulong na matiyak na ang multisectional na amag ay gumagana nang maayos at ang mga nakuha na bahagi ay umaayon sa lahat ng tinukoy na mga kinakailangan. Ang mga tagapagtaguyod ng LVDA Metal para sa sapat na pagsubok upang matiyak ang kalidad.

Mayroong ilang mga elemento na dapat isaalang alang kapag nagdidisenyo ng isang iniksyon na magkaroon ng amag na mahalaga sa kahusayan at kalidad ng proseso ng paghubog ng iniksyon. Ang LVDA Metal Injection moulding India ay naniniwala sa pagpapahusay ng kalidad ng mga tool sa paghubog ng iniksyon, at paglalapat ng pinakamataas na posibleng pamantayan sa bawat yugto ng proseso ng disenyo – mula sa mga materyales hanggang sa mga eksperimento. Bearing sa isip ang mga aspeto ng tiwala at ang sopistikado ng mga solusyon, LVDA Metal ay isa sa mga maaasahang kasosyo sa globo ng iniksyon paghubog.