Детали формы для литья под давлением

Наши формы для литья под давлением, сочетающие в себе передовые технологии и инновационный дизайн, открывают двери для эффективного производства. Точная конструкция полости обеспечивает идеальное формование жидкого металла с практически нулевой погрешностью. Интеллектуальная система контроля температуры, благодаря чему каждое литье под давлением находится в идеальном состоянии производства, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции. По сравнению с традиционной формой, цикл литья под давлением значительно сокращается, что помогает вам воспользоваться рыночными возможностями. Каждый комплект пресс-форм – это сердце и душа наших мастеров для комплектации, отобранной высококачественной формовочной стали, после ряда тонких процедур обработки, для создания прочного и долговечного корпуса пресс-формы, уникального дизайна бегуна, гладкого, как кровеносные сосуды, чтобы металлическая жидкость равномерно и ровно заполнялась, формованные изделия имели гладкую поверхность, в результате получались плотные. Внимание к деталям, стремление к совершенству, от точности сборки пресс-формы до процесса обработки поверхности, являются нашей преданностью качеству, чтобы предоставить вам формы для литья под давлением в бутике.

От проектирования до готового продукта, производство литья под давлением является строгим и сложным процессом, который включает в себя ряд ключевых этапов, каждый из которых необходимо точно контролировать, чтобы обеспечить высокое качество и производительность конечного продукта.

Проектирование пресс-форм изделий: в соответствии с требованиями заказчика и техническими условиями на изделия для 3D-моделирования изделий и проектирования структуры пресс-форм, проектирование выполняется с использованием высокоточного обрабатывающего оборудования для изготовления пресс-форм.

Подготовка сырья и плавка: в соответствии с характеристиками продукта подбираются подходящие материалы для литья под давлением, такие как алюминиевый сплав, цинковый сплав и так далее. Сырье помещают в плавильную печь и нагревают до жидкого состояния, при этом строго контролируют температуру. Время и соотношение состава сплава.

Литье под давлением: с помощью литейного оборудования будет подготавливаться металлическая жидкость в полость пресс-формы машины литья под давлением, машина литья под высоким давлением быстро вдавливает металл в форму, чтобы он в полости быстро охлаждался и затвердевал в формой. Здесь нужно точно задать параметры литья под давлением, обеспечить качество литья изделий и эффективность производства.

После обработки и отделки: литейные изделия под давлением должны выполнять ряд процессов последующей обработки, включая удаление литников, летящую кромку, обработку поверхности (например, дробеструйную обработку, пескоструйную обработку, гальваническое покрытие, покраску и т. Д.) Для улучшения внешнего вида и повышения коррозионной стойкости. Для некоторых частей требований к высокоточным изделиям требуется обработка на станках с ЧПУ.

Проверка и контроль качества: На протяжении всего производственного процесса осуществляется комплексная проверка и контроль качества с использованием различных средств контроля, таких как КИМ, спектральные анализаторы и т. д.