알루미늄 다이캐스팅 서비스 프로세스 이해

그것은 사실입니다알루미늄 다이캐스팅 서비스정확하고 잘 완성 된 부품을 생산하기 위해 제조 부문에서 높은 평가를 받고 있습니다. 이 기사의 목적은 다이캐스팅 공정, 응용 프로그램을 탐색하고 알루미늄 다이캐스팅 서비스를 이해함으로써 이를 제거하는 것입니다.

다이캐스팅 공정

금형 설계:

이 과정은 반복해서 사용할 수 있는 강철 다이인 다이를 결정하는 것으로 시작됩니다. 디자인은 최종 고객의 요구 사항, 즉 제품의 크기 및 기타 미세한 기능을 통합해야 합니다.

용융 알루미늄:

알루미늄 잉곳은 용융 될 때까지 용광로에서 가열됩니다. 이 바로 액체 알루미늄에서 다이가 용융 코어를 받습니다.

주사:

용융 알루미늄은 주입을 통해 다이로 고압으로 운반됩니다. 이 사출은 신속하게 이루어지며 가장 복잡한 부분까지 모든 금형을 알루미늄으로 채우기 위해 수행됩니다.

냉각:

알루미늄이 주입되면 다음 단계는 알루미늄이 굳을 수 있도록 다이를 냉각하는 것입니다. 냉각에 필요한 시간은 부품의 두께와 설계에 따라 다릅니다.

방출:

마지막 단계는 다이를 열고 냉각한 후 완성된 부품을 제거하는 것입니다. 이 단계는 구성 요소가 얼마나 빠르고 잘 만들어지는지 결정하는 데 중요합니다.

마무리 공정:

마찬가지로 이렇게 얻어진 구성 요소는 기계 가공, 표면 처리, 페인팅 등과 같은 적절한 마무리 작업을 거칠 수도 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅의 장점

알루미늄의 다이캐스팅이 종종 선택되는 기술인 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

높은 수준의 정확도 알루미늄 다이캐스트 조립은 가장 복잡한 알루미늄 다이캐스트 부품의 복잡한 설계뿐만 아니라 정밀한 공차를 달성할 수 있는 능력을 강조합니다.

낮은 생산 비용 첫 번째 다이 후 부품의 대량 생산을 거치는 것은 저렴하고 단위당 평균 비용이 낮아집니다.

강하면서도 가벼운: 이것은 화학적으로 가볍기 때문에 무게가 중요한 응용 분야에서 불립니다. 알루미늄 다이캐스팅 금형.

슈퍼 표면 마감 : 표면 마감이 매끄럽고 따라서 많은 마감이 전혀 필요하지 않은 부품을 얻을 수 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅 서비스의 응용

자동차: 엔진 블록, 변속기 케이스, 심지어 구조 부품도 재료 강도와 가벼운 무게로 인해 알루미늄 다이캐스팅으로 만들어졌습니다.

항공 우주: 항공 우주 산업에서는 주로 무게 절감을 위해 알루미늄 부품을 많이 사용합니다.

알루미늄 다이캐스팅 서비스 산업에서는 트렌드와 응용 분야를 이해하는 것이 필수적이며, 고품질의 정확한 다이 메탈도 LVDA 기계는 고객의 요구 사항에 따라 더 나은 결과를 제공하기 때문에 고려해야 할 회사입니다. 기술의 발전은 또한 많은 응용 분야에서 알루미늄 다이캐스팅의 채택뿐만 아니라 증가하는 이점을 가져다 줄 것이며, 21세기 제조 산업에서 그 관련성을 확립할 것입니다.