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알루미늄 다이캐스팅을 위한 재료 선택 가이드

2024년 10월 08일0

알루미늄 다이캐스팅유명한 제조 방법은 복잡한 모양과 우수한 마감 품질을 제공합니다. 작업의 성능, 내구성 및 경제적 가치를 향상시키기 위해 재료 선택과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내리는 것이 매우 중요합니다. LVDA Metal은 고품질 알루미늄 다이캐스트 솔루션을 제공하고 이 공정에 적합한 재료를 제안합니다.

알루미늄 다이캐스팅의 기술

알루미늄 다이캐스팅 기술은 고압의 적용을 통해 금형 캐비티에 용융 알루미늄을 주입하는 데 의존합니다. 이 기술은 좁고 매끄러운 표면 마감과 치수 측면에서 고품질의 디자인을 생산할 수 있기 때문에 선호됩니다. Land Coucing 균일한 모양은 강도, 성형성 및 전도성을 향상시키는 데 도움이 되지만 훨씬 더 많은 Land Coucing이 야금학적 특성을 제어합니다.

적합한 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항
기계적 성질

인장 강도: 재료가 파손되기 전에 재료가 견딜 수 있는 하중의 양을 평가합니다.

항복 강도: 재료에 적용할 수 있고 영구적인 변형이 발생하지 않는 응력 측정입니다.

피로 저항: 일정한 응력 또는 하중 변화를 경험하는 파편 베어링 요소에 매우 중요합니다.

내식성

내식성은 다양한 노출 조건에서 사용되는 제품의 주요 특성 중 하나입니다. 이는 알루미늄 자체가 내식성을 향상시키는 산화물 층을 형성하기 때문입니다. 그러나 여전히 다른 합금에 비해 더 잘 작동하는 합금이 있습니다. 예를 들어, A356은 내식성이 우수하여 해양 및 실외 사용에 적합하기 때문에 널리 사용됩니다.

열전도율

대부분의 경우 알루미늄 다이캐스팅 부품은 열교환기 및 전기 인클로저의 경우와 마찬가지로 최적의 열전도율이 필요합니다. 이러한 A535 합금은 낮은 열 질량으로 우수한 열 분산 용량을 가지고 있습니다.

가공성

또한 추가 가공을 위해 다이캐스트 부품이 필요한 경우 합리적인 가공성을 가진 합금을 선택해야 합니다. 일부 합금은 기계 가공 시간이 더 짧아 생산 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 마지막으로 A380은 우수한 가공 능력으로 인해 가장 바람직한 다이캐스팅 합금 중 하나입니다.

알루미늄 다이캐스팅에 적합한 재료를 선택하는 것은 필요한 서비스 수명과 성능을 갖춘 제품을 보유하는 열쇠입니다. LVDA Metal은 제시된 조건에 따라 사용하기에 적합한 알루미늄 합금에 대한 도움과 조언을 제공합니다. 다이캐스트 구성 요소의 품질 문제를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 기계적 특성, 내식성, 열전도율 및 가공성을 고려하여 생산 공정의 속도를 높일 수 있습니다.

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