Elementi chiave nella progettazione di stampi a iniezione
La produzione di diverse parti in plastica con elevata complessità si basa in larga misura sull'applicazione delstampaggio ad iniezionetecnica. È essenziale disporre di uno stampo ad iniezione ben progettato per garantire la qualità del prodotto finale. LVDA Metal, è uno dei leader di mercato quando si tratta di produzione e ha progettato molti stampi ad iniezione soddisfacendo le esigenze dei clienti.
Materiali dello stampo
Non vale la pena sottovalutare l'importanza della selezione dei materiali per lo stampo a iniezione. Gli stessi materiali più utilizzati sono l'acciaio e l'alluminio che sono favorevoli sotto diversi aspetti. È anche noto che gli stampi in acciaio sono duri e possono sopportare una grande produzione mentre gli stampi in alluminio vengono utilizzati dove non è prevista una produzione enorme. LVDA Metal prende diverse corse su questo scegliendo il materiale a seconda dell'uso e del volume dell'uscita.
Progettazione e struttura dello stampo
La geometria della parte da iniettare pone anche delle restrizioni alla progettazione dello stampo ad iniezione. In particolare, il design deve consentire il riempimento efficiente della parte, il raffreddamento efficiente della parte fusa e l'espulsione della parte completata. Eventuali altre raccomandazioni dovrebbero essere annotate qui. Le parti del nucleo e della cavità della progettazione e della produzione di stampi sono molto aperte. Lo stampo è assemblato con due sezioni principali, un'anima a seconda delle caratteristiche interne della parte che si formano e la superficie esterna è conforme alla forma della cavità. Un adeguato raggruppamento di questi elementi è fondamentale per ottenere la precisione dimensionale.
Tolleranza e finitura superficiale
La progettazione dello stampo a iniezione dovrebbe considerare le tolleranze dei materiali per garantire che le parti prodotte soddisfino gli standard di qualità. Inoltre, la finitura superficiale dello stampo è inversamente correlata alla finitura superficiale dei componenti prodotti. LVDA Metal pone grande attenzione nel raggiungimento della finitura superficiale richiesta sia dal punto di vista estetico che funzionale.
Meccanismo di espulsione
Il sistema di espulsione viene utilizzato per rimuovere la parte completata dallo stampo dopo che è stata formata dalla plastica fusa. Il sistema deve essere sempre progettato in modo tale da funzionare senza danneggiare la parte. A seconda del design del pezzo, della sua complessità e di altri fattori, alcune delle tecniche che potrebbero essere utilizzate includono l'uso di perni di espulsione o piastre di espulsione.
Test e convalida
Tali test all'inizio della produzione su larga scala richiedono il test dello stampo a iniezione. Ciò garantisce che il test aiuti a garantire che lo stampo multisezione funzioni correttamente e che le parti ottenute siano conformi a tutti i requisiti specificati. LVDA Metal sostiene la necessità di test adeguati per garantire la qualità.
Ci sono alcuni elementi che devono essere considerati quando si progetta uno stampo a iniezione che sono importanti per l'efficienza e la qualità del processo di stampaggio a iniezione. LVDA Metal Injection Molding India crede nel miglioramento della qualità degli strumenti di stampaggio a iniezione e nell'applicazione dei più alti standard possibili in ogni fase del processo di progettazione, dai materiali agli esperimenti. Tenendo presente gli aspetti della fiducia e della sofisticatezza delle soluzioni, LVDA Metal è uno dei partner affidabili nel campo dello stampaggio a iniezione.
