Elementi chiave nel design degli stampi ad iniezione
La produzione di diversi pezzi in plastica ad alta complessità si basa in larga misura sull'applicazione dellaModellazione per iniezionetecnica. È essenziale avere uno stampo ad iniezione ben progettato poiché garantisce la qualità del prodotto finale. LVDA Metal è uno dei leader di mercato per quanto riguarda la produzione e ha progettato molti stampi ad iniezione che soddisfano le esigenze dei clienti.
Materiali per stampi
Non vale la pena scontare l'importanza della selezione dei materiali per lo stampo ad iniezione. Gli stessi materiali più utilizzati sono acciaio e alluminio, che sono favorevoli in diversi aspetti. È anche noto che gli stampi in acciaio sono duri e possono sopportare una grande produzione, mentre gli stampi in alluminio sono utilizzati dove non ci si aspetta una grande produzione. LVDA Metal adotta approcci diversi a questo scegliendo il materiale a seconda dell'uso e del volume dell'output.
Progettazione e Struttura dello Stampo
La geometria della parte da iniettare pone anche restrizioni sul design dello stampo di iniezione. In particolare, il design deve consentire il riempimento efficiente della parte, il raffreddamento efficiente della parte fusa e l'espulsione della parte completata. Qualsiasi altra raccomandazione dovrebbe essere annotata qui. Le parti Core e Cavity del design e della produzione dello stampo sono molto aperte. Lo stampo è assemblato con due sezioni principali, un core a seconda delle caratteristiche interne della parte che vengono formate e la superficie esterna è conformata alla forma della cavità. Un'adeguata aggregazione di questi elementi è molto cruciale per raggiungere la precisione dimensionale.
Tolleranza e Finitura della Superficie
La progettazione dello stampo per iniezione dovrebbe considerare le tolleranze dei materiali per garantire che i pezzi prodotti soddisfino gli standard di qualità. Inoltre, la finitura superficiale dello stampo è inversamente correlata alla finitura superficiale dei componenti prodotti. LVDA Metal presta grande attenzione nel raggiungere la finitura superficiale richiesta sia dal punto di vista estetico che funzionale.
Meccanismo di espulsione
Il sistema di espulsione viene utilizzato per rimuovere il pezzo completato dallo stampo dopo che è stato formato dalla plastica fusa. Il sistema deve sempre essere progettato in modo tale da operare senza danneggiare il pezzo. A seconda del design del pezzo, della sua complessità e di altri fattori, alcune delle tecniche che potrebbero essere utilizzate includono l'uso di perni di espulsione o piastre di espulsione.
Test e Validazione
Tali test quando inizia la produzione su larga scala richiedono il collaudo dello stampo ad iniezione. Questo assicura che il test aiuti a garantire che lo stampo multisezionale funzioni correttamente e che i pezzi ottenuti siano conformi a tutti i requisiti specificati. LVDA Metal sostiene un adeguato collaudo per garantire la qualità.
Ci sono alcuni elementi che devono essere considerati quando si progetta uno stampo ad iniezione che sono importanti per l'efficienza e la qualità del processo di stampaggio ad iniezione. LVDA Metal Injection moulding India crede nel migliorare la qualità degli strumenti di stampaggio ad iniezione e nell'applicare i più alti standard possibili a ciascuna fase del processo di progettazione - dai materiali agli esperimenti. Tenendo presente gli aspetti della fiducia e della sofisticazione delle soluzioni, LVDA Metal è uno dei partner affidabili nel campo dello stampaggio ad iniezione.
