elementi chiave nella progettazione di stampi a iniezione

La produzione di diverse parti di plastica di elevata complessità si basa in larga misura sull'applicazione distampaggio ad iniezioneL'evoluzione della tecnologia è stata caratterizzata da un'ampia gamma di tecnologie e di sistemi di produzione.

materiali per muffe

Non vale la pena sottovalutare l'importanza della scelta dei materiali per lo stampo a iniezione. Gli stessi materiali utilizzati più emessi sono acciaio e alluminio che sono favorevoli in diversi aspetti.

progettazione e struttura dello stampo

la geometria della parte da iniettare pone anche restrizioni alla progettazione dello stampo da iniezione. in particolare, la progettazione deve consentire un riempimento efficiente della parte, un raffreddamento efficiente della parte fusa e l'espulsione della parte completata. qualsiasi altra raccomandazione dovrebbe essere notata qui. le

tolleranza e finitura superficiale

La progettazione dello stampo a iniezione deve tener conto delle tolleranze dei materiali per garantire che le parti prodotte soddisfino gli standard di qualità. Inoltre, la finitura della superficie dello stampo è inversamente correlata alla finitura della superficie dei componenti prodotti.

meccanismo di espulsione

il sistema di espulsione viene utilizzato per rimuovere il pezzo finito dallo stampo dopo che è stato formato dalla plastica fusa. il sistema deve sempre essere progettato in modo tale da funzionare senza danneggiare la parte. a seconda della progettazione della parte, della sua complessità e di altri fattori, alcune delle tecniche che potrebbero essere

sperimentazione e convalida

L'evoluzione della produzione a grande scala richiede la sperimentazione dello stampo a iniezione. Questo garantisce che la prova contribuisca a garantire che lo stampo multisezionale funzioni correttamente e che le parti ottenute siano conformi a tutti i requisiti specificati.

Lvda Metal Injection Moulding India crede nel miglioramento della qualità degli strumenti di stampaggio a iniezione e nell'applicazione dei più alti standard possibili a ogni fase del processo di progettazione dai materiali agli esperimenti. Tenendo conto degli aspetti della fiducia e della sofisticazione delle soluzioni, lvda metal è uno dei partner