Herstellung von Spritzgussformen

Unsere Druckgussformen, die modernste Technologie und innovatives Design vereinen, öffnen die Tür zu einer effizienten Produktion. Die präzise Hohlraumstruktur sorgt für eine perfekte Formgebung von flüssigem Metall mit nahezu null Fehlern. Intelligentes Temperaturregelungssystem, damit sich jeder Druckguss im idealen Produktionszustand befindet, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Form wird der Druckgusszyklus stark verkürzt, was Ihnen hilft, die Marktchancen zu nutzen. Jeder Formensatz ist das Herz und die Seele unserer Handwerksmeister, um nach einer Reihe feiner Verarbeitungsverfahren ausgewählten hochwertigen Formstahl zu vervollständigen, um einen robusten und langlebigen Formkörper zu schaffen, ein einzigartiges Angussdesign, das so glatt wie Blutgefäße ist, so dass die Metallflüssigkeit gleichmäßig und glatt gefüllt, geformte Produkte eine glatte Oberfläche haben, das Ergebnis ist dicht. Die Liebe zum Detail, das Streben nach dem Ultimativen, von der Präzision der Formmontage bis zum Oberflächenbehandlungsprozess, sind unser Engagement für Qualität, um Ihnen Druckgussformen in der Boutique zu liefern.

Vom Design bis zum fertigen Produkt ist die Herstellung von Druckguss ein strenger und komplexer Prozess, der eine Reihe von Schlüsselschritten umfasst, von denen jeder genau kontrolliert werden muss, um die hohe Qualität und Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.

Produktformendesign: Gemäß den Kundenanforderungen und Produktspezifikationen für die Produkt-3D-Modellierung und das Design der Formstruktur wird das Design mit hochpräzisen Verarbeitungsgeräten zur Herstellung von Formen abgeschlossen.

Vorbereitung und Schmelzen von Rohstoffen: Entsprechend den Produkteigenschaften der Auswahl geeigneter Druckgusslegierungsmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen usw. Die Rohstoffe werden in den Schmelzofen gegeben und in den flüssigen Zustand erhitzt, wobei die Temperatur streng kontrolliert wird. Verhältnis von Zeit und Legierungszusammensetzung.

Druckgussformen: Durch die Druckgussausrüstung wird Metallflüssigkeit in den Formhohlraum der Druckgussmaschine vorbereitet, die Druckgussmaschine durch hohen Druck schnellen Metalldruck in die Form, so dass es im Hohlraum schnell abgekühlt und verfestigt wird. Hier müssen Sie die Druckgussparameter genau einstellen, um die Qualität des Produktformteils und die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Nach der Behandlung und Veredelung: Druckgussformprodukte müssen eine Reihe von Nachbehandlungsprozessen durchlaufen, einschließlich des Entfernens von Angüssen, fliegenden Kanten, Oberflächenbehandlungen (wie Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Galvanisieren, Lackieren usw.), um das Erscheinungsbild zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Für einige Teile der Anforderungen an hochpräzise Produkte muss die CNC-Bearbeitung erfolgen.

Qualitätsprüfung und -kontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses wird eine umfassende Qualitätsprüfung und -kontrolle unter Verwendung einer Vielzahl von Inspektionsmitteln wie KMG, Spektralanalysatoren usw. durchgeführt.