دليل اختيار المواد لصب الألمنيوم بال pressure die casting

صب الألمنيوم بالضغطهي طريقة تصنيع معروفة وتقدم صنع أشكال معقدة فضلا عن جودة جيدة من النهاية. من المهم جداً اتخاذ قرارات مستنيرة عندما يتعلق الأمر باختيار المواد لتحسين الأداء والمتانة والقيمة الاقتصادية لعملك. تقدم LVDA Metal حلول صب الألومنيوم المضغوطة عالية الجودة وتقترح مواد مناسبة لهذه العملية.

تقنيات صب الألومنيوم

تعتمد تقنيات صب الألومنيوم على حقن الألومنيوم المنصهر في تجويف القالب من خلال تطبيق ضغط عال. هذه التقنية تفضل لأنها قادرة على إنتاج التصاميم مع التشطيبات السطحية الضيقة والسليمة والجودة العالية من حيث الأبعاد. تساعد الأرضية على تحسين القوة والقدرة على التشكيل وكذلك الموصلات ولكن أكثر من ذلك بكثير الأرضية تحكم الخصائص المعدنية.

الاعتبارات عند اختيار المواد المناسبة
الخصائص الميكانيكية

قوة الشد: تقييم كمية الحمل التي يمكن للمادة مقاومة قبل أن تفشل.

قوة الوصول: مقياس للضغط الذي يمكن تطبيقه على المادة ولا يحدث تشوه دائم.

مقاومة التعب: مهم جدا للعناصر الحاملة للخراب التي تعاني من الإجهاد المستمر أو الأحمال المتغيرة.

مقاومة التآكل

مقاومة التآكل هي واحدة من الخصائص الرئيسية للمنتجات التي تستخدم في ظروف تعرض مختلفة. هذا لأن الألومنيوم نفسه يطور طبقة أكسيد تحسن مقاومة التآكل. لكن لا يزال هناك بعض السبائك التي تعمل بشكل أفضل مقارنة بالآخرين. على سبيل المثال ، يتم استخدام A356 على نطاق واسع بسبب خصائص مقاومة التآكل الجيدة ، مما يجعلها مناسبة للاستخدامات البحرية والخارجية.

التوصيل الحراري

في معظم الحالات، تحتاج أجزاء الألومنيوم المصبوبة بالشحن إلى موصلة حرارية مثالية كما هو الحال مع مبادلات الحرارة والحجرات الكهربائية. هذه السبائك A535 لديها قدرات جيدة لتفريق الحرارة مع كتلة حرارية منخفضة.

القدرة على العمل

علاوة على ذلك، إذا كنت بحاجة إلى قطع معدنية للعمل، فأنت بحاجة إلى سبيكة ذات قابلية معقولة للعمل. بعض السبائك تستغرق وقتاً أقصر للصناعة وبالتالي توفير تكاليف الإنتاج والوقت. وأخيراً، A380 هي واحدة من أكثر سبائك الصب الصمغ المفضل بسبب قدرتها الجيدة على التصنيع.

اختيار المواد المناسبة في صب المواد المعدنية من الألومنيوم هو مفتاح الحصول على المنتجات مع عمر الخدمة المطلوبة والأداء. LVDA Metal تساعد وتقدم المشورة حول سبائك الألومنيوم المناسبة لاستخدامها وفقا للظروف المعروضة. يمكنك منع مشاكل في جودة المكونات المصبوبة بالإصدار بالإضافة إلى تسريع عمليات الإنتاج، من خلال مراعاة الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل والقيادة الحرارية، والقدرة على العمل.